Metal ısıl işlem süreçleri kabaca üç kategoriye ayrılabilir: genel ısı işlemi, yüzey ısıl işlem ve kimyasal ısıl işlem. Isıtma ortamına, ısıtma sıcaklığına ve soğutma yöntemine bağlı olarak, her kategori birkaç farklı ısıl işlem işlemine ayrılabilir. Farklı ısı işlem süreçlerini kullanarak, aynı metal farklı yapılar elde edebilir ve böylece farklı özelliklere sahip olabilir. Çelik endüstride en yaygın kullanılan metaldir ve çelik mikro yapısı da en karmaşıktır, bu nedenle birçok çelik ısıl işlem işlemi türü vardır.
Genel ısı işlemi, iş parçasını bir bütün olarak ısıtan ve daha sonra genel mekanik özelliklerini değiştirmek için uygun bir hızda soğutan bir metal ısıl işlem işlemidir. Çeliğin genel ısıl işlemi genellikle dört temel işlem içerir: tavlama, normalleştirme, söndürme ve tavlama.
1.
Tavlama, iş parçasını uygun bir sıcaklığa ısıtmak, malzeme ve iş parçası boyutuna göre farklı tutma sürelerini benimsemek ve daha sonra yavaşça soğutmaktır. Amaç, metal erişiminin iç yapısını veya bir denge durumu yaklaşımını yapmak veya önceki işlemde üretilen iç stresi serbest bırakmaktır. İyi süreç performansı ve hizmet performansı elde edin veya yapıyı daha fazla söndürme için hazırlayın.
2. Normalleştirme
Normalleştirme veya normalleştirme, iş parçasını uygun bir sıcaklığa ısıtmak ve daha sonra havada soğutmaktır. Normalleştirmenin etkisi, elde edilen yapının daha ince olması dışında tavlama ile benzerdir. Genellikle malzemelerin kesme performansını iyileştirmek için kullanılır ve bazen belirli gereksinimleri karşılamak için kullanılır. Nihai ısı işlemi olarak yüksek parçalar değil.
3.
Söndürme, iş parçasını ısıtmak ve sürdürmek ve daha sonra su, yağ veya diğer inorganik tuz çözeltileri, organik sulu çözeltiler gibi söndüren bir ortamda hızla soğutmaktır.
4.
Söndürüldükten sonra çelik sertleşir, ancak aynı zamanda kırılgan hale gelir. Çelik parçaların kırılganlığını azaltmak için, söndürülmüş çelik parçalar, oda sıcaklığının üzerinde ve uzun süre 650 ° C'nin altında uygun bir sıcaklıkta tutulur ve daha sonra soğutulur. Bu sürece temperleme denir. Tavlama, normalleştirme, söndürme ve temperleme, genel ısı işleminde “dört yangın” dır. Bunlar arasında, söndürme ve temperleme yakından ilişkilidir ve genellikle birlikte kullanılır ve vazgeçilmezdir.
“Dört yangın” farklı ısıtma sıcaklıkları ve soğutma yöntemleri ile farklı ısıl işlem süreçleri geliştirdi. Belli bir güç ve tokluk elde etmek için, söndürme ve yüksek sıcaklık temperlemesini birleştirme işlemine söndürme ve temperleme denir. Bazı alaşımlar, süper doymuş bir katı çözelti oluşturmak için söndürüldükten sonra, alaşımın sertliği, mukavemetini veya elektromanyetik özelliklerini iyileştirmek için oda sıcaklığında veya biraz daha yüksek bir sıcaklıkta tutulurlar. Bu ısı işlem sürecine yaşlanma tedavisi denir.
İş parçasının iyi bir mukavemeti ve tokluğunu elde etmek için basınç işleme deformasyonu ve ısıl işlemi etkili ve yakından birleştirme yöntemine deformasyon ısıl işlemi denir; Negatif basınçlı bir atmosferde veya vakumda yapılan ısıl işlem, sadece iş parçasının oksitlenmeyeceğini veya dekarbürize edilmeyeceğini ve tedavi edilen iş parçasının yüzeyi pürüzsüz ve temiz tutulacak ve iş parçasının performansını iyileştirecek olan vakum ısıl işlem denir. Ayrıca, penetrasyon ajanı tarafından kimyasal olarak ısıl olarak işlenebilir.
Şu anda, lazer ve plazma teknolojisinin artan olgunluğu ile, bu iki teknoloji, orijinal iş parçasının yüzey özelliklerini değiştirmek için sıradan çelik iş parçalarının yüzeyinde diğer aşınmaya dirençli, korozyona dayanıklı veya ısıya dayanıklı kaplamaların bir tabakasını uygulamak için kullanılmaktadır. Bu yeni tekniğe yüzey modifikasyonu denir.
Gönderme Zamanı: MAR-31-2024