Berilyum bronzu çok yönlü bir çökeltme sertleştirme alaşımıdır.Katı çözelti ve yaşlandırma işleminden sonra mukavemet 1250-1500MPa'ya (1250-1500kg) ulaşabilir.Isıl işlem özellikleri şunlardır: katı çözelti işleminden sonra iyi bir plastikliğe sahiptir ve soğuk işlemle deforme edilebilir.Ancak yaşlandırma işleminden sonra mükemmel bir elastiklik sınırına sahip olur ve sertliği ve mukavemeti de artar.
(1) Berilyum bronzunun katı çözelti işlemi
Genellikle çözelti arıtımı için ısıtma sıcaklığı 780-820°C arasındadır.Elastik bileşenler olarak kullanılan malzemeler için, esas olarak iri tanelerin mukavemeti etkilemesini önlemek için 760-780°C kullanılır.Çözelti işleme fırınının sıcaklık homojenliği ±5°C dahilinde sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Tutma süresi genel olarak 1 saat/25 mm olarak hesaplanabilir.Berilyum bronz, havada veya oksitleyici atmosferde katı çözelti ısıtma işlemine tabi tutulduğunda yüzeyde bir oksit filmi oluşacaktır.Yaşlandırma sonrası mekanik özelliklere etkisi çok az olsa da soğuk işlem sırasında takım kalıbının servis ömrünü etkileyecektir.Oksidasyonu önlemek için, parlak bir ısıl işlem etkisi elde etmek için bir vakum fırınında veya amonyak ayrışmasında, inert gazda, indirgeyici atmosferde (hidrojen, karbon monoksit vb.) ısıtılmalıdır.Ayrıca transfer süresinin (su verme sırasında) mümkün olduğu kadar kısaltılmasına dikkat edilmelidir, aksi takdirde yaşlandırma sonrası mekanik özellikler etkilenecektir.İnce malzemelerde 3 saniyeyi, genel kısımlarda ise 5 saniyeyi geçmeyecektir.Söndürme ortamı genellikle su kullanır (ısıtma gerekmez).Elbette yağ, deformasyonu önlemek amacıyla karmaşık şekilli parçalar için de kullanılabilir.
(2) Berilyum bronzunun yaşlandırma tedavisi
Berilyum bronzunun yaşlanma sıcaklığı Be içeriği ile ilgilidir.%2,1'den az Be içeren tüm alaşımlar yaşlandırılmalıdır.Be değeri %1,7'den büyük olan alaşımlar için optimum yaşlandırma sıcaklığı 300-330°C'dir ve bekletme süresi 1-3 saattir (parçanın şekline ve kalınlığına bağlı olarak).Be değeri %0,5'ten az olan yüksek iletkenliğe sahip elektrot alaşımları için artan erime noktası nedeniyle optimum yaşlandırma sıcaklığı 450-480°C ve bekleme süresi 1-3 saattir.Son yıllarda çift aşamalı ve çok aşamalı yaşlandırma, yani yüksek sıcaklıkta kısa süreli yaşlandırma ve ardından düşük sıcaklıkta uzun süreli izolasyon yaşlandırma da geliştirilmiştir.Bunun avantajı performansın artması ancak deformasyonun azalmasıdır.Berilyumlu bronzun yaşlandırma sonrası boyutsal doğruluğunu arttırmak amacıyla yaşlandırma için fikstürler kullanılabileceği gibi bazen iki ayrı yaşlandırma tedavisi aşaması da kullanılabilir.
(3) Berilyum bronzunun gerilim giderme işlemi
Berilyum bronzunun stres giderici tavlama sıcaklığı 150-200 ° C'dir ve tutma süresi 1-1,5 saattir.Metal kesme, düzleştirme, soğuk şekillendirme vb. nedenlerden kaynaklanan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve uzun süreli kullanım sırasında parçaların şekil ve boyutsal doğruluğunu stabilize etmek için kullanılabilir.
Yaygın olarak kullanılan berilyum bronz/berilyum bakır kaliteleri
| Çin standardı | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Avrupa standardı | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Amerikan standardı | berilyum bakır C17000, C17200, C17300, berilyum kobalt bakır C17500, berilyum nikel bakır C17510. |
| Japon standardı | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group, kullanıcılara nitelikli metal ürünleri doğru ve hızlı bir şekilde sunabilmesini sağlamak için zamanında teslimat ve talep üzerine haddeleme ve kesme işlemleri sağlama yeteneğine sahiptir.Şirket tüm yıl boyunca bakır, oksijensiz bakır, berilyum bakır, pirinç, bronz, beyaz bakır, krom zirkonyum bakır, tungsten bakır vb. gibi bakır alaşımlı malzemeleri büyük miktarda stoklamaktadır.Tedarik edilen ürünler arasında bakır çubuklar, bakır levhalar, bakır borular, bakır şeritler, bakır teller, bakır Tel, bakır sıra, bakır çubuk, bakır blok, altıgen çubuk, kare boru, yuvarlak kek vb. ve çeşitli standart dışı malzemeler bulunmaktadır. özelleştirilebilir.
YARDIM HATTI: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 NABER: https://wa.me/8618864971774
E-POSTA: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com İNTERNET SİTESİ: www.jindalaisteel.com
Gönderim zamanı: Mar-23-2024