Berilyum bronzu çok yönlü bir çökelme sertleştirme alaşımıdır. Katı çözelti ve yaşlandırma işleminden sonra mukavemeti 1250-1500MPa'ya (1250-1500kg) ulaşabilir. Isıl işlem özellikleri şunlardır: katı çözelti işleminden sonra iyi bir plastisiteye sahiptir ve soğuk işleme ile deforme edilebilir. Ancak yaşlandırma işleminden sonra mükemmel bir elastiklik sınırına sahiptir ve sertliği ve mukavemeti de iyileştirilir.
(1) Berilyum bronzunun katı çözelti işlemi
Genellikle, çözelti işlemi için ısıtma sıcaklığı 780-820℃ arasındadır. Elastik bileşen olarak kullanılan malzemeler için, esas olarak kaba tanelerin mukavemeti etkilemesini önlemek için 760-780℃ kullanılır. Çözelti işlem fırınının sıcaklık düzgünlüğü kesinlikle ±5 ° C içinde kontrol edilmelidir. Tutma süresi genellikle 1 saat/25 mm olarak hesaplanabilir. Berilyum bronzu havada veya oksitleyici atmosferde katı çözelti ısıtma işlemine tabi tutulduğunda, yüzeyde bir oksit filmi oluşacaktır. Yaşlandırma güçlendirmesinden sonra mekanik özellikler üzerinde çok az etkisi olmasına rağmen, soğuk işleme sırasında takım kalıbının hizmet ömrünü etkileyecektir. Oksidasyonu önlemek için, parlak bir ısıl işlem etkisi elde etmek için vakumlu bir fırında veya amonyak ayrışması, inert gaz, indirgeyici atmosferde (hidrojen, karbon monoksit vb.) ısıtılmalıdır. Ayrıca, transfer süresinin (söndürme sırasında) mümkün olduğunca kısaltılmasına dikkat edilmelidir, aksi takdirde yaşlanmadan sonra mekanik özellikler etkilenecektir. İnce malzemeler 3 saniyeyi, genel parçalar ise 5 saniyeyi geçmemelidir. Söndürme ortamı genellikle su kullanır (ısıtma gerekmez). Elbette, karmaşık şekillere sahip parçalarda deformasyonu önlemek için yağ da kullanılabilir.
(2) Berilyum bronzunun yaşlanma tedavisi
Berilyum bronzunun yaşlandırma sıcaklığı Be içeriği ile ilişkilidir. %2,1'den az Be içeren tüm alaşımlar yaşlandırılmalıdır. %1,7'den fazla Be içeren alaşımlar için optimum yaşlandırma sıcaklığı 300-330 °C'dir ve tutma süresi 1-3 saattir (parçanın şekline ve kalınlığına bağlı olarak). %0,5'ten az Be içeren yüksek iletkenliğe sahip elektrot alaşımları için artan erime noktası nedeniyle optimum yaşlandırma sıcaklığı 450-480 °C'dir ve tutma süresi 1-3 saattir. Son yıllarda çift aşamalı ve çok aşamalı yaşlandırma da geliştirilmiştir, yani yüksek sıcaklıkta kısa süreli yaşlandırma ve ardından düşük sıcaklıkta uzun süreli yalıtım yaşlandırması. Bunun avantajı, performansın iyileştirilmesi ancak deformasyonun azaltılmasıdır. Yaşlandırmadan sonra berilyum bronzunun boyutsal doğruluğunu iyileştirmek için yaşlandırma için fikstürler kullanılabilir ve bazen iki ayrı yaşlandırma işlemi aşaması kullanılabilir.
(3) Berilyum bronzunun stres giderme işlemi
Berilyum bronzunun gerilim giderme tavlama sıcaklığı 150-200℃'dir ve tutma süresi 1-1,5 saattir. Metal kesme, düzeltme, soğuk şekillendirme vb. nedeniyle oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak ve uzun süreli kullanımda parçaların şeklini ve boyut doğruluğunu sabitlemek için kullanılabilir.
Yaygın olarak kullanılan berilyum bronz/berilyum bakır sınıfları
| Çin standardı | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
| Avrupa standardı | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
| Amerikan standardı | berilyum bakır C17000, C17200, C17300, berilyum kobalt bakır C17500, berilyum nikel bakır C17510. |
| Japon standardı | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group, kullanıcılarına nitelikli metal ürünlerini doğru ve hızlı bir şekilde sağlayabilmesini sağlamak için zamanında teslimat ve talep üzerine haddeleme ve kesme işlemi sağlama yeteneğine sahiptir. Şirket, tüm yıl boyunca bakır, oksijensiz bakır, berilyum bakır, pirinç, bronz, beyaz bakır, krom zirkonyum bakır, tungsten bakır vb. gibi çok miktarda bakır alaşımlı malzeme stoklar. Tedarik edilen ürünler arasında bakır çubuklar, bakır levhalar, bakır borular, bakır şeritler, bakır teller, bakır tel, bakır sıra, bakır çubuk, bakır blok, altıgen çubuk, kare boru, yuvarlak kek vb. bulunur ve çeşitli standart dışı malzemeler özelleştirilebilir.
İLETİŞİM HATTI: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
E-POSTA: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ: www.jindalaisteel.com
Gönderi zamanı: Mar-23-2024