Çelik Üreticisi

15 Yıllık Üretim Tecrübesi
Çelik

Metal malzemelerin temel mekanik özellikleri

Metal malzemelerin özellikleri genel olarak iki kategoriye ayrılır: süreç performansı ve kullanım performansı.Proses performansı olarak adlandırılan performans, mekanik parçaların imalat prosesi sırasında metal malzemelerin belirtilen soğuk ve sıcak işleme koşulları altındaki performansını ifade eder.Metal malzemelerin proses performansının kalitesi, imalat prosesi sırasında işleme ve şekillendirmeye uyum sağlama yeteneğini belirler.Farklı işleme koşulları nedeniyle, döküm performansı, kaynaklanabilirlik, dövülebilirlik, ısıl işlem performansı, kesme işlenebilirliği vb. gibi gerekli işlem özellikleri de farklıdır. Performans olarak adlandırılan performans, metal malzemelerin kullanım koşulları altındaki performansını ifade eder. Mekanik özellikler, fiziksel özellikler, kimyasal özellikler vb. içeren mekanik parçalar. Metal malzemelerin performansı, kullanım aralığını ve hizmet ömrünü belirler.

Makine imalat sanayinde genel mekanik parçalar normal sıcaklık, normal basınç ve aşırı korozif olmayan ortamlarda kullanılmakta olup, kullanım sırasında her mekanik parça farklı yükleri taşıyacaktır.Metal malzemelerin yük altında hasara karşı direnç gösterme yeteneğine mekanik özellikler (veya mekanik özellikler) denir.Metal malzemelerin mekanik özellikleri, parçaların tasarımı ve malzeme seçiminin temel temelini oluşturur.Uygulanan yükün niteliğine bağlı olarak (gerilme, basma, burulma, darbe, döngüsel yük vb. gibi) metal malzemeler için gerekli mekanik özellikler de farklı olacaktır.Yaygın olarak kullanılan mekanik özellikler şunları içerir: mukavemet, plastisite, sertlik, tokluk, çoklu darbe direnci ve yorulma sınırı.Her mekanik özellik aşağıda ayrı ayrı ele alınmaktadır.

1. Güç

Mukavemet, bir metal malzemenin statik yük altında hasara (aşırı plastik deformasyon veya kırılma) direnme yeteneğini ifade eder.Yük, çekme, basma, eğilme, kesme vb. şeklinde etki ettiğinden, mukavemet aynı zamanda çekme mukavemeti, basınç mukavemeti, eğilme mukavemeti, kesme mukavemeti vb. olarak da ayrılır. Çeşitli mukavemetler arasında genellikle belirli bir ilişki vardır.Kullanımda çekme mukavemeti genellikle en temel mukavemet indeksi olarak kullanılır.

2. Plastisite

Plastisite, bir metal malzemenin yük altında hasar görmeden plastik deformasyon (kalıcı deformasyon) üretme yeteneğini ifade eder.

3.Sertlik

Sertlik, metal bir malzemenin ne kadar sert veya yumuşak olduğunun bir ölçüsüdür.Şu anda, üretimde sertliği ölçmek için en yaygın olarak kullanılan yöntem, belirli bir yük altında test edilen metal malzemenin yüzeyine belirli bir geometrik şekle sahip bir girintiyi bastırmak için kullanılan ve sertlik değerinin ölçüldüğü girintili sertlik yöntemidir. girinti derecesine dayanmaktadır.
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında Brinell sertliği (HB), Rockwell sertliği (HRA, HRB, HRC) ve Vickers sertliği (HV) bulunur.

4. Yorgunluk

Daha önce tartışılan mukavemet, plastisite ve sertliğin tümü, metalin statik yük altındaki mekanik performans göstergeleridir.Aslında birçok makine parçası döngüsel yükleme altında çalıştırılır ve bu koşullar altında parçalarda yorulma meydana gelir.

5. Darbe dayanıklılığı

Makine parçasına çok yüksek hızda etki eden yüke darbe yükü, metalin darbe yükü altında hasara karşı direnme yeteneğine ise darbe tokluğu denir.


Gönderim zamanı: Nis-06-2024