Metal malzemelerin özellikleri genellikle iki kategoriye ayrılır: işlem performansı ve kullanım performansı. Sözde proses performansı, mekanik parçaların üretim sürecinde belirtilen soğuk ve sıcak işleme koşulları altında metal malzemelerin performansını ifade eder. Metal malzemelerin işlem performansının kalitesi, üretim işlemi sırasında işleme ve oluşmaya uyarlanabilirliğini belirler. Farklı işleme koşulları nedeniyle, gerekli işlem özellikleri de farklıdır, örneğin döküm performansı, kaynaklanabilirlik, affedilebilirlik, ısıl işlem performansı, kesme işlem edilebilirliği, vb. Dergi, metal malzemelerin kullanım koşulları altında metal malzemelerin performansını, metal malzemelerin performansını, metal malzemelerin performansı, kullanım ve hizmet ömrünü belirler.
Makine imalat endüstrisinde, genel mekanik parçalar normal sıcaklık, normal basınç ve güçlü korozif ortamda kullanılır ve kullanım sırasında her mekanik parça farklı yükler taşıyacaktır. Metal malzemelerin yük altında hasara direnme kabiliyetine mekanik özellikler (veya mekanik özellikler) denir. Metal malzemelerin mekanik özellikleri, parçaların tasarımı ve malzeme seçiminin ana temelidir. Uygulanan yükün doğasına bağlı olarak (gerginlik, sıkıştırma, burulma, darbe, döngüsel yük, vb.) Metal malzemeler için gereken mekanik özellikler de farklı olacaktır. Yaygın olarak kullanılan mekanik özellikler şunları içerir: mukavemet, plastisite, sertlik, tokluk, çoklu darbe direnci ve yorgunluk sınırı. Her mekanik özellik aşağıda ayrı olarak tartışılmaktadır.
1. Güç
Güç, metal bir malzemenin statik yük altında hasara (aşırı plastik deformasyon veya kırık) direnme yeteneğini ifade eder. Yük gerilim, sıkıştırma, bükme, kesme vb. Şeklinde hareket ettiğinden, mukavemet de çekme mukavemeti, sıkıştırma mukavemeti, eğilme mukavemeti, kesme mukavemeti, vb. Kullanımda, gerilme mukavemeti genellikle en temel kuvvet endeksi olarak kullanılır.
2. Plastisite
Plastisite, metal bir malzemenin yük altında yıkım olmadan plastik deformasyon (kalıcı deformasyon) üretme yeteneğini ifade eder.
3.
Sertlik, bir metal malzemenin ne kadar sert veya yumuşak olduğunun bir ölçüsüdür. Şu anda, üretimde sertliği ölçmek için en yaygın kullanılan yöntem, belirli bir yük altında test edilen metal malzemenin yüzeyine bastırmak için belirli bir geometrik şeklin girintisini kullanan girinti sertliği yöntemidir ve sertlik değeri girintiye göre ölçülür.
Yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında Brinell sertliği (HB), Rockwell sertliği (HRA, HRB, HRC) ve Vickers Sertliği (HV) bulunur.
4. Yorgunluk
Daha önce tartışılan mukavemet, plastisite ve sertlik, statik yük altında metalin mekanik performans göstergeleridir. Aslında, birçok makine parçası döngüsel yükleme altında çalıştırılır ve bu koşullar altında parçalarda yorgunluk meydana gelir.
5. Etki tokluğu
Makine kısmına çok yüksek bir hızda hareket eden yüke darbe yükü denir ve metalin darbe yükü altında hasara karşı direnme kabiliyetine darbe tokluğu denir.
Gönderme Zamanı: Nisan-06-2024