Çelik Üreticisi

15 Yıllık Üretim Deneyimi
Çelik

Kaynaklı ve dikişsiz paslanmaz çelik boru

Paslanmaz çelik borular, üretim ve imalatta kullanılan en çok yönlü metal alaşımlı malzemelerden biridir. İki yaygın boru türü dikişsiz ve kaynaklıdır. Kaynaklı ve dikişsiz borular arasında karar vermek öncelikle ürünün uygulama gereksinimlerine bağlıdır. İkisi arasında seçim yaparken, öncelikle borunun projenizin özelliklerine uygun olması gerektiğini ve ikinci olarak borunun nihayetinde kullanılacağı koşulları karşılaması gerektiğini unutmayın.
Jindalai Steel Group, paslanmaz çelik boru/tüplerin önde gelen Üreticisi ve İhracatçısıdır.

1. Üretim
Dikişsiz Boru Üretimi
Bu ayrımı bilmek, belirli bir uygulama için hangi borunun en iyi olduğunu belirlemeye de yardımcı olabilir, kaynaklı veya dikişsiz. Kaynaklı ve dikişsiz boruların üretim yöntemi yalnızca isimlerinde bile açıktır. Dikişsiz borular tanımlandığı gibidir - kaynaklı bir dikişleri yoktur. Boru, borunun katı bir paslanmaz çelik kütükten çekildiği ve içi boş bir forma ekstrüde edildiği bir ekstrüzyon işlemiyle üretilir. Kütükler önce ısıtılır ve ardından delme değirmeninde oyulmuş dikdörtgen dairesel kalıplara dönüştürülür. Kalıplar sıcakken bir mandrel çubuğundan çekilir ve uzatılır. Mandrel frezeleme işlemi, kalıp uzunluğunu yirmi kat artırarak dikişsiz bir boru şekli oluşturur. Boru, daha sonra pilgering, soğuk haddeleme işlemi veya soğuk çekme yoluyla şekillendirilir.
Kaynaklı Boru Üretimi
Kaynaklı paslanmaz çelik boru, paslanmaz çelik şeritleri veya sacları bir boru şekline getirip daha sonra dikişi uzunlamasına kaynaklayarak üretilir. Kaynaklı boru, sıcak şekillendirme veya soğuk şekillendirme işlemleriyle elde edilebilir. İkisinden soğuk şekillendirme, daha pürüzsüz yüzeyler ve daha sıkı toleranslar sağlar. Ancak, her yöntem korozyona dirençli dayanıklı, güçlü bir çelik boru oluşturur. Dikiş boncuklu bırakılabilir veya soğuk haddeleme ve dövme yöntemleriyle daha fazla işlenebilir. Kaynaklı boru, daha iyi yüzey yüzeyleri ve daha sıkı toleranslarla daha ince bir kaynak dikişi üretmek için dikişsiz boruya benzer şekilde de çekilebilir.

2. Kaynaklı ve Dikişsiz Borular Arasında Seçim Yapmak
Kaynaklı ve dikişsiz boruları seçmenin avantajları ve dezavantajları vardır.

Dikişsiz Borulama
Tanımı gereği dikişsiz borular tamamen homojen borulardır ve bu özellikler dikişsiz borulara daha fazla güç, üstün korozyon direnci ve kaynaklı borulara göre daha yüksek basınca dayanma yeteneği kazandırır. Bu onları zorlu ortamlardaki kritik uygulamalar için daha uygun hale getirir ancak bunun bir bedeli vardır.

Faydalar
• Daha güçlü
• Üstün korozyon direnci
• Daha yüksek basınç direnci

Uygulamalar
• Petrol ve gaz kontrol hatları
• Kimyasal enjeksiyon hatları
• Deniz altı emniyet vanaları
• Kimyasal işleme tesisi buhar ve ısı izleme demetleri
• Sıvı ve gaz transferi

Kaynaklı Borular
Kaynaklı borular, kaynaklı boruların oluşturulmasındaki daha basit üretim süreci nedeniyle genellikle dikişsiz borulardan daha ucuzdur. Ayrıca dikişsiz borular gibi uzun sürekli uzunluklarda kolayca temin edilebilir. Hem kaynaklı hem de dikişsiz borular için benzer teslim süreleriyle standart boyutlar üretilebilir. Daha az miktar gerekiyorsa dikişsiz boru maliyetleri daha küçük üretim serilerinde telafi edilebilir. Aksi takdirde, özel boyutlu dikişsiz borular daha hızlı üretilebilir ve teslim edilebilir ancak daha maliyetlidir.

Faydalar
• Maliyet açısından verimli
• Uzun boylarda kolayca temin edilebilir
• Hızlı teslim süreleri

Uygulamalar
• Mimari uygulamalar
• Hipodermik iğneler
• Otomotiv endüstrisi
• Gıda ve içecek endüstrisi
• Denizcilik endüstrisi
• İlaç endüstrisi

3. Kaynaklı ve dikişsiz boruların maliyetleri
Dikişsiz ve kaynaklı boruların maliyetleri ayrıca güç ve dayanıklılık gibi özelliklerle de ilgilidir. Kaynaklı boruların daha kolay üretim süreci, daha ince duvar boyutlarına sahip daha büyük çaplı boruları daha az maliyetle üretebilir. Bu tür özelliklerin dikişsiz borularda üretilmesi daha zordur. Öte yandan, dikişsiz borularla kalın duvarlar daha kolay elde edilebilir. Dikişsiz borular genellikle yüksek basınç gerektiren veya dayanabilen veya aşırı ortamlarda performans gösteren kalın duvarlı boru uygulamaları için tercih edilir.

Jindalai olarak Filipinler, Thane, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb. ülkelerden müşterilerimize hizmet vermekteyiz. Sorularınızı bize iletin, size profesyonel olarak danışmanlık yapmaktan mutluluk duyarız.

İLETİŞİM HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com 

 


Yayınlanma zamanı: 19-Aralık-2022