Alüminyum bobinler çeşitli sınıflarda gelir. Bu sınıflar, bileşimlerine ve üretim uygulamalarına dayanır. Bu farklılıklar, alüminyum bobinlerin farklı endüstriler tarafından kullanılmasını sağlar. Örneğin, bazı bobinler diğerlerinden daha sertken, diğerleri daha esnektir. Gerekli alüminyum sınıfını bilmek, aynı zamanda o alüminyum türü için uygun üretim ve kaynak işlemlerine de bağlıdır. Bu nedenle, belirli uygulamaları için en iyi alüminyum bobin sınıfını seçmek için bobini uygulamak istedikleri alanı anlamaları gerekir.
1. 1000 Serisi Alüminyum Bobin
Dünya çapında marka adı ilkesine göre, bir ürünün ticari olarak saf alüminyum olarak kabul edilen 1000 serisi alüminyum olarak onaylanması için %99,5 veya daha fazla alüminyum içermesi gerekir. Isıl işlem görmemesine rağmen, 1000 serisi alüminyum olağanüstü işlenebilirliğe, mükemmel korozyon direncine ve yüksek elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir. Kaynak yapılabilir, ancak yalnızca belirli önlemler alınarak. Bu alüminyumu ısıtmak görünümünü değiştirmez. Bu alüminyumu kaynak yaparken, soğuk ve sıcak malzemeyi ayırt etmek önemli ölçüde daha zordur. 1050, 1100 ve 1060 serileri, en saf oldukları için piyasadaki alüminyum ürünlerinin çoğunu oluşturur.
● Genellikle 1050, 1100 ve 1060 alüminyum, pişirme kapları, perde duvar plakaları ve binalar için dekorasyon elemanları üretmek için kullanılır.
2. 2000 Serisi Alüminyum Bobin
2000 serisi alüminyum bobine bakır eklenir ve ardından çelik benzeri mukavemetler elde etmek için çökelme sertleştirmesinden geçirilir. 2000 serisi alüminyum bobinlerin normal bakır içeriği %2 ila %10 arasında değişir ve diğer elementlerin küçük eklemeleri vardır. Uçak yapımında havacılık sektöründe yaygın olarak kullanılır. Bu sınıf burada kullanılabilirliği ve hafifliği nedeniyle kullanılır.
● 2024 Alüminyum
Bakır, 2024 alüminyum alaşımında ana alaşım bileşeni olarak görev yapar. Gövde ve kanat yapıları gibi uçak yapısal bileşenlerinde, gerilim yüklerini taşıyan havacılık bağlantı elemanlarında, kamyon tekerleklerinde ve hidrolik manifoldlarda olduğu gibi yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve üstün yorulma direncinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Oldukça iyi bir işlenebilirliğe sahiptir ve yalnızca sürtünme kaynağı ile birleştirilebilir.
3. 3000 Serisi Alüminyum Bobin
Manganez, nadiren ana alaşım elementi olarak kullanılır ve normalde alüminyuma yalnızca küçük miktarlarda eklenir. Ancak manganez, 3000 serisi alüminyum alaşımlarındaki birincil alaşım elementidir ve bu alüminyum serisi genellikle ısıl işleme tabi tutulmaz. Sonuç olarak, bu alüminyum serisi iyi biçimlendirilmiş ve korozyona dayanıklı olmasına rağmen saf alüminyumdan daha kırılgandır. Bu alaşımlar kaynak ve anodize için iyidir ancak ısıtılamaz. 3003 ve 3004 alaşımları, 3000 serisi alüminyum bobininin çoğunu oluşturur. Bu iki alüminyum, mukavemetleri, olağanüstü korozyon dirençleri, olağanüstü şekillendirilebilirlikleri, iyi işlenebilirlikleri ve sac şekillendirme işlemlerini kolaylaştıran iyi "çekme" özellikleri nedeniyle kullanılır. Çok çeşitli uygulama alanlarına sahiptirler. İçecek kutuları, kimyasal aparatlar, donanımlar, saklama kapları ve lamba tabanları 3003 ve 3004 kalitelerinin uygulamalarından bazılarıdır.
4. 4000 Serisi Alüminyum Bobin
4000 serisi alüminyum bobinin alaşımları oldukça yüksek silikon konsantrasyonlarına sahiptir ve ekstrüzyon için sıklıkla kullanılmazlar. Bunun yerine, saclar, dövmeler, kaynak ve lehimleme için kullanılırlar. Alüminyumun erime sıcaklığı düşürülür ve silikon eklenmesiyle esnekliği artırılır. Bu nitelikleri nedeniyle, kalıp dökümü için ideal alaşımdır.
5. 5000 Serisi Alüminyum Bobin
5000 serisi alüminyum bobinin ayırt edici özellikleri pürüzsüz yüzeyi ve olağanüstü derin çekilebilirliğidir. Bu alaşım serisi, diğer alüminyum levhalardan önemli ölçüde daha sert olduğu için çeşitli uygulamalar için popüler bir seçenektir. Mukavemeti ve akışkanlığı nedeniyle ısı emiciler ve ekipman kasaları için mükemmel bir malzemedir. Ayrıca, mükemmel korozyon direnci mobil evler, konut duvar panelleri ve diğer uygulamalar için idealdir. Alüminyum magnezyum alaşımları arasında 5052, 5005 ve 5A05 bulunur. Bu alaşımlar düşük yoğunlukludur ve güçlü çekme mukavemetine sahiptir. Sonuç olarak, birçok endüstriyel uygulamada bulunurlar ve geniş bir kullanım alanına sahiptirler.
5000 serisi alüminyum bobin, diğer alüminyum serilerine kıyasla önemli ölçüde daha fazla ağırlık tasarrufu sağlaması nedeniyle çoğu denizcilik uygulaması için harika bir seçenektir. 5000 serisi alüminyum sac, ayrıca asit ve alkali korozyona karşı son derece dayanıklı olması nedeniyle denizcilik uygulamaları için tercih edilen bir seçenektir.
● 5754 Alüminyum Bobin
Alüminyum alaşımı 5754 esas olarak magnezyum ve krom içerir. Döküm yöntemleri kullanılarak oluşturulamaz; haddeleme, ekstrüzyon ve dövme kullanılarak oluşturulabilir. Alüminyum 5754, özellikle deniz suyu ve endüstriyel olarak kirlenmiş havanın varlığında mükemmel korozyon direnci gösterir. Otomotiv endüstrisi için gövde panelleri ve iç bileşenler tipik kullanımlardır. Ek olarak, döşeme, gemi yapımı ve gıda işleme uygulamalarına uygulanabilir.
6. 6000 Serisi Alüminyum Bobin
6000 serisi alüminyum alaşım bobini, çoğunlukla silikon ve magnezyum atomlarından oluşan 6061 ile temsil edilir. 6061 alüminyum bobin, yüksek oksidasyon ve korozyon direnci seviyesi gerektiren uygulamalar için uygun olan soğuk işlenmiş bir alüminyum dövme ürünüdür. İyi servis edilebilirliğe ek olarak harika arayüz özelliklerine, kolay kaplamaya ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. Uçak bağlantılarına ve düşük basınçlı silahlara uygulanabilir. Özel manganez ve krom içeriği nedeniyle demirin olumsuz etkilerini ortadan kaldırabilir. Bazen, korozyon direncini önemli ölçüde düşürmeden alaşımın mukavemetini artırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir. Mükemmel arayüz özellikleri, kaplama kolaylığı, yüksek mukavemet, olağanüstü servis edilebilirlik ve güçlü korozyon direnci, 6000 alüminyum bobinlerin genel nitelikleri arasındadır.
Alüminyum 6062, magnezyum silisit içeren işlenmiş bir alüminyum alaşımıdır. Yaşlanmaya karşı sertleştirmek için ısıl işleme yanıt verir. Bu sınıf, tatlı ve tuzlu suda korozyon direnci nedeniyle denizaltıların üretiminde kullanılabilir.
7. 7000 Serisi Alüminyum Bobin
Havacılık uygulamaları için 7000 serisi alüminyum bobin çok faydalıdır. Düşük erime noktası ve yüksek korozyon direnci sayesinde bu özellikleri gerektiren uygulamalarla iyi çalışır. Ancak, bu çeşitli alüminyum bobin tipleri arasında bazı önemli farklar vardır. Al-Zn-Mg-Cu serisi alaşımlar, 7000 serisi alüminyum alaşımlarının çoğunluğunu oluşturur. Havacılık endüstrisi ve diğer yüksek talepli endüstriler, tüm alüminyum serilerinin maksimum mukavemetini sağladıkları için bu alaşımları tercih eder. Ayrıca, yüksek sertlikleri ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle çeşitli üretim uygulamaları için mükemmeldirler. Bu alüminyum alaşımları çeşitli radyatörlerde, uçak parçalarında ve diğer şeylerde kullanılır.
● 7075 Serisi Alüminyum Bobin
Çinko, 7075 alüminyum alaşımında ana alaşım bileşeni olarak görev yapar. Olağanüstü mekanik özelliklere sahip olmasının yanı sıra olağanüstü süneklik, yüksek mukavemet, tokluk ve yorulmaya karşı iyi direnç gösterir.
7075 serisi alüminyum bobin, kanatlar ve gövdeler gibi uçak parçalarının üretiminde sıklıkla kullanılır. Diğer endüstrilerde, mukavemeti ve düşük ağırlığı da avantajlıdır. Alüminyum alaşımı 7075, bisiklet parçaları ve kaya tırmanışı ekipmanları yapmak için sıklıkla kullanılır.
8. 8000 Serisi Alüminyum Alaşımlı Bobin
Alüminyum bobinin birçok modelinden bir diğeri de 8000 serisidir. Bu alüminyum serisindeki alaşım karışımını çoğunlukla lityum ve kalay oluşturur. Alüminyum bobinin sertliğini etkili bir şekilde artırmak ve 8000 serisi alüminyum bobinin metal özelliklerini iyileştirmek için başka metaller de eklenebilir.
Yüksek mukavemet ve olağanüstü şekillendirilebilirlik, 8000 serisi alüminyum alaşımlı bobinin özellikleridir. 8000 serisinin diğer faydalı özellikleri arasında yüksek korozyon direnci, mükemmel elektriksel iletkenlik ve bükülme kabiliyeti ve daha az metalik ağırlık bulunur. 8000 serisi genellikle elektrik kablo telleri gibi yüksek elektriksel iletkenliğe ihtiyaç duyulan alanlarda uygulanır.
Jindalai Steel Group olarak Filipinler, Thane, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb. ülkelerden müşterilerimiz var. Sorularınızı gönderin, size profesyonel olarak danışmanlık yapmaktan mutluluk duyarız.
İLETİŞİM HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com
Yayınlanma zamanı: 19-Aralık-2022