Alüminyum bobinler çeşitli kalitelerde bulunur. Bu kaliteler, bileşimlerine ve üretim uygulamalarına bağlıdır. Bu farklılıklar, alüminyum bobinlerin farklı endüstrilerde kullanılmasını sağlar. Örneğin, bazı bobinler diğerlerinden daha sertken, bazıları daha esnektir. Gerekli alüminyum kalitesini bilmek, o alüminyum türü için uygun olan imalat ve kaynak işlemlerine de bağlıdır. Bu nedenle, belirli bir uygulama için en uygun alüminyum bobin kalitesini seçmek için bobini uygulamak istediğiniz alanı anlamanız gerekir.
1. 1000 Serisi Alüminyum Bobin
Dünya çapındaki marka adı ilkesine göre, bir ürünün ticari olarak saf alüminyum olarak kabul edilen 1000 serisi alüminyum olarak onaylanabilmesi için %99,5 veya daha fazla alüminyum içermesi gerekir. Isıl işlem görmemesine rağmen, 1000 serisi alüminyum olağanüstü işlenebilirliğe, mükemmel korozyon direncine ve yüksek elektriksel ve termal iletkenliğe sahiptir. Kaynak yapılabilir, ancak yalnızca belirli önlemler alınarak. Bu alüminyumun ısıtılması görünümünü değiştirmez. Bu alüminyum kaynaklandığında, soğuk ve sıcak malzeme arasında ayrım yapmak önemli ölçüde daha zordur. 1050, 1100 ve 1060 serileri, en saf oldukları için piyasadaki alüminyum ürünlerinin çoğunu oluşturmaktadır.
● Genellikle 1050, 1100 ve 1060 alüminyum, pişirme kapları, perde duvar plakaları ve binalar için dekoratif unsurlar üretmekte kullanılır.
2. 2000 Serisi Alüminyum Bobin
2000 serisi alüminyum bobine bakır eklenir ve ardından çelik benzeri mukavemet elde etmek için çökelme sertleştirme işlemine tabi tutulur. 2000 serisi alüminyum bobinlerin bakır içeriği genellikle %2 ile %10 arasında değişir ve diğer elementlerden de küçük miktarlarda ilaveler bulunur. Havacılık sektöründe uçak yapımında yaygın olarak kullanılır. Bu kalite, bulunabilirliği ve hafifliği nedeniyle burada kullanılmıştır.
● 2024 Alüminyum
Bakır, 2024 alüminyum alaşımının ana alaşım bileşenidir. Uçak gövde ve kanat yapıları gibi gerilme taşıyan yapısal bileşenlerde, havacılık bağlantı parçalarında, kamyon tekerleklerinde ve hidrolik manifoldlarda olduğu gibi, yüksek mukavemet-ağırlık oranı ve üstün yorulma direncinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. İşlenebilirliği oldukça iyidir ve yalnızca sürtünme kaynağı ile birleştirilebilir.
3. 3000 Serisi Alüminyum Bobin
Manganez, ana alaşım elementi olarak nadiren kullanılır ve normalde alüminyuma yalnızca küçük miktarlarda eklenir. Bununla birlikte, manganez 3000 serisi alüminyum alaşımlarında birincil alaşım elementidir ve bu alüminyum serisi genellikle ısıl işlem görmez. Sonuç olarak, bu alüminyum serisi saf alüminyuma göre daha kırılgandır, ancak iyi şekillendirilebilir ve korozyona karşı dirençlidir. Bu alaşımlar kaynak ve anotlama için uygundur, ancak ısıtılamazlar. 3003 ve 3004 alaşımları, 3000 serisi alüminyum bobinin büyük bir bölümünü oluşturur. Bu iki alüminyum, mukavemetleri, olağanüstü korozyon dirençleri, mükemmel şekillendirilebilirlikleri, iyi işlenebilirlikleri ve sac metal şekillendirme işlemlerini kolaylaştıran iyi "çekme" özellikleri nedeniyle kullanılır. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptirler. İçecek kutuları, kimyasal cihazlar, donanım, saklama kapları ve lamba tabanları, 3003 ve 3004 kalitelerinin bazı uygulamalarıdır.
4. 4000 Serisi Alüminyum Bobin
4000 serisi alüminyum bobin alaşımları oldukça yüksek silikon konsantrasyonlarına sahiptir ve ekstrüzyon için sıklıkla kullanılmazlar. Bunun yerine, levha, dövme, kaynak ve lehimleme için kullanılırlar. Silikon ilavesiyle alüminyumun erime sıcaklığı düşürülür ve esnekliği artırılır. Bu özelliklerinden dolayı, kalıp döküm için ideal bir alaşımdır.
5. 5000 Serisi Alüminyum Bobin
5000 serisi alüminyum bobinin ayırt edici özellikleri pürüzsüz yüzeyi ve olağanüstü derin çekme özelliğidir. Bu alaşım serisi, diğer alüminyum levhalardan önemli ölçüde daha sert olduğu için çeşitli uygulamalar için popüler bir seçenektir. Mukavemeti ve akışkanlığı nedeniyle ısı emiciler ve ekipman gövdeleri için mükemmel bir malzemedir. Ayrıca, mükemmel korozyon direnci, mobil evler, konut duvar panelleri ve diğer uygulamalar için idealdir. Alüminyum magnezyum alaşımları arasında 5052, 5005 ve 5A05 bulunur. Bu alaşımlar düşük yoğunlukludur ve yüksek çekme mukavemetine sahiptir. Sonuç olarak, birçok endüstriyel uygulamada bulunur ve geniş bir kullanım alanına sahiptir.
5000 serisi alüminyum rulo, diğer alüminyum serilerine göre önemli ölçüde daha fazla ağırlık tasarrufu sağladığı için çoğu denizcilik uygulaması için mükemmel bir seçenektir. Ayrıca, 5000 serisi alüminyum levha, asit ve alkali korozyonuna karşı son derece dayanıklı olduğu için denizcilik uygulamaları için tercih edilen bir seçenektir.
● 5754 Alüminyum Bobin
5754 alüminyum alaşımı esas olarak magnezyum ve krom içerir. Döküm yöntemleriyle üretilemez; haddeleme, ekstrüzyon ve dövme yöntemleri kullanılarak üretilebilir. 5754 alüminyum, özellikle deniz suyu ve endüstriyel olarak kirlenmiş hava varlığında mükemmel korozyon direnci gösterir. Otomotiv endüstrisi için gövde panelleri ve iç bileşenler tipik kullanım alanlarıdır. Ayrıca, döşeme, gemi yapımı ve gıda işleme uygulamalarında da kullanılabilir.
6. 6000 Serisi Alüminyum Bobin
6000 serisi alüminyum alaşım bobini, çoğunlukla silikon ve magnezyum atomlarından oluşan 6061 ile temsil edilir. 6061 alüminyum bobini, yüksek oksidasyon ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için uygun, soğuk işlem görmüş bir alüminyum dövme ürünüdür. Mükemmel arayüz özelliklerine, kolay kaplamaya ve iyi işlenebilirliğe ek olarak, iyi bir kullanım ömrüne sahiptir. Uçak bağlantılarında ve düşük basınçlı silahlarda kullanılabilir. Özel manganez ve krom içeriği sayesinde demirin olumsuz etkilerini dengeleyebilir. Bazen, korozyon direncini önemli ölçüde düşürmeden alaşımın mukavemetini artırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir. Mükemmel arayüz özellikleri, kolay kaplama, yüksek mukavemet, üstün kullanım ömrü ve güçlü korozyon direnci, 6000 alüminyum bobinlerinin genel nitelikleri arasındadır.
Alüminyum 6062, magnezyum silisit içeren işlenmiş bir alüminyum alaşımıdır. Isıl işlemle yaşlandırma sertleşmesine uğrar. Bu kalite, tatlı ve tuzlu suda korozyona karşı direnci nedeniyle denizaltı üretiminde kullanılabilir.
7. 7000 Serisi Alüminyum Bobin
Havacılık uygulamaları için 7000 serisi alüminyum bobin çok faydalıdır. Düşük erime noktası ve mükemmel korozyon direnci sayesinde, bu özelliklere ihtiyaç duyan uygulamalar için idealdir. Bununla birlikte, bu çeşitli alüminyum bobin türleri arasında bazı önemli farklılıklar vardır. Al-Zn-Mg-Cu serisi alaşımlar, 7000 serisi alüminyum alaşımlarının büyük çoğunluğunu oluşturur. Havacılık ve uzay sanayisi ve diğer yüksek talep gören sektörler, tüm alüminyum serileri arasında maksimum mukavemeti sağladıkları için bu alaşımları tercih eder. Ayrıca, yüksek sertlikleri ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle çeşitli üretim uygulamaları için mükemmeldirler. Bu alüminyum alaşımları çeşitli radyatörlerde, uçak parçalarında ve diğer birçok alanda kullanılır.
● 7075 Serisi Alüminyum Bobin
Çinko, 7075 alüminyum alaşımının ana alaşım bileşenidir. Olağanüstü mekanik özelliklerinin yanı sıra, mükemmel süneklik, yüksek mukavemet, tokluk ve yorulmaya karşı iyi direnç gösterir.
7075 serisi alüminyum bobin, kanat ve gövde gibi uçak parçalarının üretiminde sıklıkla kullanılır. Diğer endüstrilerde de mukavemeti ve hafifliği avantajlıdır. 7075 alüminyum alaşımı, bisiklet parçaları ve kaya tırmanışı ekipmanlarının yapımında sıklıkla kullanılır.
8. 8000 Serisi Alüminyum Alaşım Bobini
Alüminyum bobinlerin birçok modelinden bir diğeri de 8000 serisidir. Bu alüminyum serisinde alaşımların büyük çoğunluğunu lityum ve kalay oluşturur. Alüminyum bobinin sertliğini etkili bir şekilde artırmak ve 8000 serisi alüminyum bobinin metal özelliklerini iyileştirmek için başka metaller de eklenebilir.
8000 serisi alüminyum alaşım bobinlerinin özellikleri arasında yüksek mukavemet ve üstün şekillendirilebilirlik yer almaktadır. 8000 serisinin diğer faydalı özellikleri arasında yüksek korozyon direnci, mükemmel elektrik iletkenliği ve bükülme kabiliyeti ile daha düşük metal ağırlığı bulunmaktadır. 8000 serisi genellikle elektrik kabloları gibi yüksek elektrik iletkenliğine ihtiyaç duyulan alanlarda kullanılır.
Jindalai Çelik Grubu olarak Filipinler, Tanzanya, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap ülkeleri, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb. ülkelerden müşterilerimiz bulunmaktadır. Talebinizi iletin, size profesyonel danışmanlık hizmeti vermekten memnuniyet duyarız.
ACİL HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com
Yayın tarihi: 19 Aralık 2022
