Alüminyum bobinler çeşitli derecelerde gelir. Bu kaliteler bileşimlerine ve üretim uygulamalarına dayanmaktadır. Bu farklılıklar alüminyum bobinlerin farklı endüstriler tarafından kullanılmasına olanak sağlar. Örneğin bazı bobinler diğerlerinden daha serttir, bazıları ise daha esnektir. Gerekli alüminyum kalitesinin bilinmesi aynı zamanda o alüminyum tipine uygun imalat ve kaynak işlemlerine de bağlıdır. Bu nedenle, kendi özel uygulamaları için en iyi alüminyum bobin kalitesini seçebilmek amacıyla bobini uygulamak istedikleri alanın anlaşılması gerekir.
1. 1000 Serisi Alüminyum Bobin
Dünya çapında marka adı prensibine göre bir ürünün ticari olarak saf alüminyum olarak kabul edilen 1000 serisi alüminyum olarak onaylanması için %99,5 veya daha fazla alüminyum içermesi gerekir. 1000 serisi alüminyum, ısıl işlem görmemesine rağmen olağanüstü işlenebilirliğe, mükemmel korozyon direncine ve yüksek elektrik ve termal iletkenliğe sahiptir. Kaynak yapılabilir, ancak yalnızca özel önlemlerle. Bu alüminyumun ısıtılması görünümünü değiştirmez. Bu alüminyuma kaynak yaparken soğuk ve sıcak malzemeyi ayırt etmek çok daha zordur. 1050, 1100 ve 1060 serileri piyasadaki alüminyum ürünlerin çoğunu oluşturur çünkü bunlar en saf olanlardır.
● Tipik olarak 1050, 1100 ve 1060 alüminyum, binalara yönelik tencere takımları, perde duvar plakaları ve dekorasyon elemanları oluşturmak için kullanılır.
2. 2000 Serisi Alüminyum Bobin
2000 serisi alüminyum bobine bakır eklenir ve daha sonra çelik benzeri mukavemet elde etmek için çökeltme sertleştirmesine tabi tutulur. 2000 serisi alüminyum bobinlerin olağan bakır içeriği, diğer elementlerin küçük ilaveleriyle birlikte %2 ila %10 arasında değişir. Havacılık sektöründe uçak yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu kalite, bulunabilirliği ve hafifliği nedeniyle burada kullanılmaktadır.
● 2024 Alüminyum
Bakır, 2024 alüminyum alaşımında ana alaşım bileşeni olarak görev yapar. Gövde ve kanat yapıları gibi uçak yapısal bileşenlerinde, gerilim yüklerini taşıyanlarda, havacılık bağlantılarında, kamyon tekerleklerinde ve hidrolik manifoldlarda olduğu gibi, yüksek mukavemet-ağırlık oranının ve üstün yorulma direncinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır. Oldukça işlenebilirliğe sahiptir ve yalnızca sürtünme kaynağıyla birleştirilebilir.
3. 3000 Serisi Alüminyum Bobin
Manganez nadiren ana alaşım elementi olarak kullanılır ve normalde alüminyuma yalnızca küçük miktarlarda eklenir. Bununla birlikte manganez, 3000 serisi alüminyum alaşımlarında birincil alaşım elementidir ve bu alüminyum serisi genellikle ısıl işleme tabi tutulmaz. Sonuç olarak, bu alüminyum serisi saf alüminyumdan daha kırılgandır, aynı zamanda iyi şekillendirilmiştir ve korozyona karşı dayanıklıdır. Bu alaşımlar kaynak ve anotlama için iyidir ancak ısıtılamaz. 3003 ve 3004 alaşımları, 3000 serisi alüminyum bobinlerin çoğunu oluşturur. Bu iki alüminyum, mukavemetleri, olağanüstü korozyon direnci, olağanüstü şekillendirilebilirliği, iyi işlenebilirliği ve sac metal şekillendirme işlemlerini kolaylaştıran iyi "çekilme" özellikleri nedeniyle kullanılır. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptirler. İçecek kutuları, kimyasal aparatlar, donanımlar, saklama kapları ve lamba tabanları 3003 ve 3004 kalitelerinin uygulamalarından bazılarıdır.
4. 4000 Serisi Alüminyum Bobin
4000 serisi alüminyum bobinin alaşımları oldukça yüksek silikon konsantrasyonlarına sahiptir ve ekstrüzyon için sıklıkla kullanılmaz. Bunun yerine levhalar, dövme, kaynak ve sert lehimleme için kullanılırlar. Alüminyumun erime sıcaklığı düşürülür ve silikon ilavesi ile esnekliği arttırılır. Bu nitelikleri nedeniyle basınçlı döküm için ideal alaşımdır.
5. 5000 Serisi Alüminyum Bobin
5000 serisi alüminyum bobinin ayırt edici özellikleri pürüzsüz yüzeyi ve olağanüstü derin çekilebilirliğidir. Bu alaşım serisi, diğer alüminyum levhalardan önemli ölçüde daha sert olduğundan çeşitli uygulamalar için popüler bir seçenektir. Mukavemeti ve akışkanlığı nedeniyle ısı emiciler ve ekipman muhafazaları için mükemmel bir malzemedir. Ayrıca mükemmel korozyon direnci, mobil evler, konut duvar panelleri ve diğer uygulamalar için idealdir. Alüminyum magnezyum alaşımları arasında 5052, 5005 ve 5A05 bulunur. Bu alaşımların yoğunluğu düşüktür ve güçlü çekme mukavemetine sahiptir. Sonuç olarak birçok endüstriyel uygulamada bulunurlar ve geniş bir kullanım alanına sahiptirler.
5000 serisi alüminyum bobin, diğer alüminyum serilerine göre önemli ölçüde daha fazla ağırlık tasarrufu sağlaması nedeniyle çoğu denizcilik uygulaması için mükemmel bir seçenektir. 5000 serisi alüminyum levhadır. Ayrıca asit ve alkali korozyonuna karşı son derece dayanıklı olması nedeniyle denizcilik uygulamalarında tercih edilen bir seçenektir.
● 5754 Alüminyum Bobin
Alüminyum alaşımı 5754 esas olarak magnezyum ve krom içerir. Döküm yöntemleri kullanılarak oluşturulamaz; Bunu oluşturmak için haddeleme, ekstrüzyon ve dövme kullanılabilir. Alüminyum 5754, özellikle deniz suyu ve endüstriyel olarak kirlenmiş havanın varlığında mükemmel korozyon direnci sergiler. Otomotiv endüstrisine yönelik gövde panelleri ve iç bileşenler tipik kullanımlardır. Ayrıca döşeme, gemi yapımı ve gıda işleme uygulamalarına da uygulanabilir.
6. 6000 Serisi Alüminyum Bobin
6000 serisi alüminyum alaşımlı bobin, çoğunlukla silikon ve magnezyum atomlarından oluşan 6061 ile temsil edilir. 6061 alüminyum bobin, yüksek oksidasyon ve korozyon direnci gerektiren uygulamalara uygun, soğuk işlenmiş bir alüminyum dövme ürünüdür. İyi servis kolaylığının yanı sıra mükemmel arayüz özelliklerine, kolay kaplamaya ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. Uçak eklemlerine ve alçak basınçlı silahlara uygulanabilir. Özel manganez ve krom içeriği nedeniyle demirin olumsuz etkilerini ortadan kaldırabilir. Bazen, korozyon direncini önemli ölçüde düşürmeden alaşımın gücünü artırmak için az miktarda bakır veya çinko eklenir. Mükemmel arayüz özellikleri, kaplama kolaylığı, yüksek mukavemet, olağanüstü servis kolaylığı ve güçlü korozyon direnci, 6000 alüminyum bobinin genel özellikleri arasındadır.
Alüminyum 6062, magnezyum silisit içeren dövme alüminyum alaşımıdır. Yaşlandırmayı sertleştirmek için ısıl işleme yanıt verir. Bu kalite, tatlı ve tuzlu sudaki korozyon direnci nedeniyle denizaltı imalatında kullanılabilir.
7. 7000 Serisi Alüminyum Bobin
Havacılık uygulamaları için 7000 serisi alüminyum bobin oldukça avantajlıdır. Düşük erime noktası ve mükemmel korozyon direnci sayesinde bu özellikleri gerektiren uygulamalarda iyi çalışır. Ancak bu çeşitli alüminyum bobin türleri arasında bazı önemli farklılıklar vardır. Al-Zn-Mg-Cu serisi alaşımlar 7000 serisi alüminyum alaşımlarının çoğunluğunu oluşturur. Havacılık ve uzay endüstrisi ve diğer yüksek talep gören endüstriler, tüm alüminyum serileri arasında maksimum mukavemeti sağladıkları için bu alaşımları tercih etmektedir. Ayrıca yüksek sertlikleri ve korozyona karşı dirençleri nedeniyle çeşitli imalat uygulamaları için mükemmeldirler. Bu alüminyum alaşımları çeşitli radyatörlerde, uçak parçalarında ve diğer şeylerde kullanılır.
● 7075 Serisi Alüminyum Bobin
Çinko, 7075 alüminyum alaşımında ana alaşım bileşeni olarak görev yapar. Olağanüstü mekanik özelliklere sahip olmasının yanı sıra olağanüstü süneklik, yüksek mukavemet, tokluk ve yorulmaya karşı iyi direnç gösterir.
7075 serisi alüminyum bobin, kanat ve gövde gibi uçak parçalarının üretiminde sıklıkla kullanılmaktadır. Diğer endüstrilerde de sağlamlığı ve küçük ağırlığı avantajlıdır. Alüminyum alaşımı 7075, bisiklet parçaları ve kaya tırmanışı ekipmanlarının yapımında sıklıkla kullanılır.
8. 8000 Serisi Alüminyum Alaşımlı Bobin
Birçok alüminyum bobin modelinden bir diğeri 8000 serisidir. Bu alüminyum serisindeki alaşım karışımını çoğunlukla lityum ve kalay oluşturur. Alüminyum bobinin sertliğini etkili bir şekilde arttırmak ve 8000 serisi alüminyum bobinin metal özelliklerini geliştirmek için başka metaller de eklenebilir.
Yüksek mukavemet ve olağanüstü şekillendirilebilirlik, 8000 serisi alüminyum alaşımlı bobinin özellikleridir. 8000 serisinin diğer faydalı özellikleri arasında yüksek korozyon direnci, mükemmel elektrik iletkenliği ve bükülme kabiliyeti ve daha az metalik ağırlık yer alır. 8000 serisi genellikle elektrik kablo telleri gibi yüksek elektrik iletkenliğine ihtiyaç duyulan alanlarda uygulanır.
Jindalai Steel Group'un Filipinler, Thane, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb. ülkelerden müşterileri var. Sorunuzu gönderin, size profesyonel olarak danışmanlık yapmaktan mutluluk duyarız.
YARDIM HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com
Gönderim zamanı: 19 Aralık 2022