Metalin ısıl işlem süreci genellikle üç süreci içerir: ısıtma, yalıtım ve soğutma. Bazen sadece iki süreç vardır: ısıtma ve soğutma. Bu süreçler birbirine bağlıdır ve kesintiye uğratılamaz.
1.Isıtma
Isıtma, ısıl işlemin önemli süreçlerinden biridir. Metal ısıl işlemi için birçok ısıtma yöntemi vardır. İlki, ısı kaynağı olarak kömür ve kömür kullanmaktı ve ardından sıvı ve gaz yakıtlar kullanıldı. Elektriğin uygulanması, ısıtmayı kontrol etmeyi kolaylaştırır ve çevre kirliliği yaratmaz. Bu ısı kaynakları, doğrudan ısıtma veya erimiş tuz veya metal veya hatta yüzen parçacıklar aracılığıyla dolaylı ısıtma için kullanılabilir.
Metal ısıtıldığında, iş parçası havaya maruz kalır ve sıklıkla oksidasyon ve dekarbürizasyon meydana gelir (yani, çelik parçanın yüzeyindeki karbon içeriği azalır), bu da ısıl işlemden sonra parçaların yüzey özellikleri üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, metaller genellikle kontrollü bir atmosferde veya koruyucu atmosferde, erimiş tuzda ve vakumda ısıtılmalıdır. Koruyucu ısıtma, kaplama veya paketleme yöntemleriyle de gerçekleştirilebilir.
Isıtma sıcaklığı, ısıl işlem sürecinin önemli işlem parametrelerinden biridir. Isıtma sıcaklığını seçmek ve kontrol etmek, ısıl işlemin kalitesini sağlamak için ana konudur. Isıtma sıcaklığı, işlenen metal malzemeye ve ısıl işlemin amacına bağlı olarak değişir, ancak genellikle yüksek sıcaklıkta bir yapı elde etmek için belirli bir karakteristik dönüşüm sıcaklığının üzerine ısıtılır. Ayrıca, dönüşüm belirli bir süre gerektirir. Bu nedenle, metal iş parçasının yüzeyi gerekli ısıtma sıcaklığına ulaştığında, iç ve dış sıcaklıkların tutarlı olmasını ve mikro yapı dönüşümünün tamamlanmasını sağlamak için belirli bir süre bu sıcaklıkta tutulmalıdır. Bu süreye tutma süresi denir. Yüksek enerji yoğunluklu ısıtma ve yüzey ısıl işlemi kullanıldığında, ısıtma hızı son derece hızlıdır ve genellikle tutma süresi yoktur, kimyasal ısıl işlem için tutma süresi ise genellikle daha uzundur.
2.Soğutma
Soğutma, ısıl işlem sürecinde vazgeçilmez bir adımdır. Soğutma yöntemleri, esas olarak soğutma hızını kontrol ederek işleme bağlı olarak değişir. Genellikle, tavlama en yavaş soğutma hızına, normalleştirme daha hızlı bir soğutma hızına ve söndürme daha hızlı bir soğutma hızına sahiptir. Ancak, farklı çelik türleri nedeniyle farklı gereksinimler vardır. Örneğin, hava ile sertleştirilmiş çelik, normalleştirme ile aynı soğutma hızında sertleştirilebilir.
Gönderi zamanı: Mar-31-2024