Metalin ısıl işlem işlemi genellikle üç işlem içerir: ısıtma, yalıtım ve soğutma. Bazen sadece iki işlem vardır: ısıtma ve soğutma. Bu süreçler birbirine bağlıdır ve kesintiye uğrayamaz.
1. ısıtma
Isıtma, ısıl işlemin önemli süreçlerinden biridir. Metal ısıl işlem için birçok ısıtma yöntemi vardır. Birincisi, kömür ve kömürü ısı kaynağı olarak kullanmak ve daha sonra sıvı ve gazlı yakıtlar kullanmaktı. Elektrik uygulaması ısıtmayı kontrol etmeyi kolaylaştırır ve çevre kirliliği yoktur. Bu ısı kaynakları doğrudan ısıtma veya erimiş tuz veya metal veya hatta yüzen parçacıklar boyunca dolaylı ısıtma için kullanılabilir.
Metal ısıtıldığında, iş parçası havaya maruz kalır ve oksidasyon ve dekarbürizasyon sıklıkla meydana gelir (yani, çelik parçasının yüzeyindeki karbon içeriği azalır), bu da ısıl işlemden sonra parçaların yüzey özellikleri üzerinde çok olumsuz bir etkiye sahiptir. Bu nedenle, metaller genellikle kontrollü bir atmosferde veya koruyucu bir atmosferde, erimiş tuzda ve bir boşlukta ısıtılmalıdır. Koruyucu ısıtma, kaplama veya ambalaj yöntemleri ile de yapılabilir.
Isıtma sıcaklığı, ısı işlem sürecinin önemli işlem parametrelerinden biridir. Isı işleminin kalitesini sağlamak için ısıtma sıcaklığının seçilmesi ve kontrol edilmesi ana sorundur. Isıtma sıcaklığı, işlenen metal malzemeye ve ısıl işlemin amacına bağlı olarak değişir, ancak yüksek sıcaklıklı bir yapı elde etmek için genellikle belirli bir karakteristik dönüşüm sıcaklığının üzerine ısıtılır. Buna ek olarak, dönüşüm belirli bir zaman gerektirir. Bu nedenle, metal iş parçasının yüzeyi gerekli ısıtma sıcaklığına ulaştığında, iç ve dış sıcaklıkları tutarlı hale getirmek ve mikroyapı dönüşümünün tamamlanması için bu sıcaklıkta belirli bir süre boyunca tutulmalıdır. Bu zaman dilimine bekletme süresi denir. Yüksek enerjili yoğunluklu ısıtma ve yüzey ısıl işlemi kullanırken, ısıtma hızı son derece hızlıdır ve genellikle tutma süresi yoktur, kimyasal ısıl işlem için tutma süresi genellikle daha uzundur.
2. Soğutma
Soğutma aynı zamanda ısı işlem sürecinde vazgeçilmez bir adımdır. Soğutma yöntemleri, esas olarak soğutma hızını kontrol ederek işleme bağlı olarak değişir. Genel olarak, tavlama en yavaş soğutma oranına sahiptir, normalleştirme daha hızlı bir soğutma hızına sahiptir ve söndürme daha hızlı bir soğutma oranına sahiptir. Bununla birlikte, farklı çelik tipleri nedeniyle farklı gereksinimler vardır. Örneğin, hava sertleştirilmiş çelik normalleştirme ile aynı soğutma hızında sertleştirilebilir.
Gönderme Zamanı: MAR-31-2024