Çelik boruların son işlem süreci, çelik borulardaki kusurları gidermek, çelik boruların kalitesini daha da iyileştirmek ve ürünlerin özel kullanım ihtiyaçlarını karşılamak için vazgeçilmez ve önemli bir süreçtir. Çelik boru son işlem süreci esas olarak şunları içerir: çelik boru doğrultma, uç kesme (pah kırma, boyutlandırma), muayene ve kontrol (yüzey kalitesi muayenesi, geometrik boyut muayenesi, tahribatsız muayene ve hidrolik test vb. dahil), taşlama, uzunluk ölçümü, tartım, boyama, baskı ve paketleme işlemleri. Bazı özel amaçlı çelik borular ayrıca yüzey kumlama, mekanik işleme, korozyon önleyici işlem vb. gerektirir.
(I) Çelik boru doğrultma hataları ve bunların önlenmesi
⒈ Çelik boru doğrultma işleminin amacı:
① Çelik borunun haddeleme, taşıma, ısıl işlem ve soğutma süreçleri sırasında oluşan bükülmeyi (düz olmayan şekli) ortadan kaldırmak.
② Çelik boruların ovalliğini azaltmak
⒉ Çelik borunun doğrultma işlemi sırasında oluşan kalite kusurları: doğrultma makinesi modeli, delik şekli, delik ayarı ve çelik borunun özellikleriyle ilgilidir.
⒊ Çelik boru doğrultma işleminde kalite kusurları: Çelik borular doğrultulmamış (boru uçlarında bükülmeler), ezikler, kareleşmeler, çatlaklar, yüzey çizikleri ve girintiler vb.
(ii) Çelik boru taşlama ve kesme hataları ve bunların önlenmesi
⒈ Çelik boruların yüzey kusurlarının taşlanmasının amacı: Çelik boru standartlarına göre var olmasına izin verilen ancak çelik boruların yüzey kalitesini iyileştirmek için temizlenmesi gereken yüzey kusurlarını ortadan kaldırmaktır.
2. Çelik boruların yüzey taşlamasından kaynaklanan kusurlar: Başlıca neden, taşlama sonrası taşlama noktalarının derinliği ve şeklinin standartta belirtilen gereksinimleri aşmasıdır; bu da çelik borunun dış çapının ve duvar kalınlığının negatif sapmayı aşmasına veya düzensiz bir şekle sahip olmasına neden olur.
⒊ Çelik boru yüzey taşlama işlemi genel olarak aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:
① Çelik borunun yüzeyindeki kusurlar onarıldıktan sonra, onarılan bölgenin duvar kalınlığı, çelik borunun nominal duvar kalınlığının negatif sapmasından daha az olamaz ve onarılan bölgenin dış çapı, çelik borunun dış çapının gerekliliklerini karşılamalıdır.
②Çelik borunun yüzeyi taşlandıktan sonra, taşlanmış yüzeyin düzgün, kavisli bir yüzey (aşırı kavis) olarak korunması gerekir. Taşlama derinliği: genişlik: uzunluk = 1:6:8
③ Çelik borunun tamamı taşlanırken, borunun yüzeyinde aşırı yanma veya belirgin çokgen izler olmamalıdır.
④Çelik borunun yüzey taşlama noktalarının sayısı, standartta belirtilen sayıyı aşmamalıdır.
⒋ Çelik boru kesiminde meydana gelen başlıca kusurlar şunlardır: çelik borunun uç yüzeyinin dikey olmaması, çapak ve kıvrımların bulunması, eğim açısının yanlış olması vb.
⒌ Çelik borunun düzgünlüğünün iyileştirilmesi ve ovalliğinin azaltılması, çelik borunun kesim kalitesinin sağlanması için ön koşuldur. Yüksek alaşım içeriğine sahip çelik borularda, boru ucu çatlaklarının oluşumunu azaltmak için alevle kesimden mümkün olduğunca kaçınılmalıdır.
(iii) Çelik boru yüzey işleme kusurları ve bunların önlenmesi
⒈ Çelik boru yüzey işlemesi esas olarak şunları içerir: yüzey bilye püskürtme, genel yüzey taşlama ve mekanik işleme.
⒉ Amaç: Çelik boruların yüzey kalitesini ve boyutsal doğruluğunu daha da iyileştirmek.
⒊ Çelik boruların dış yüzeyinin genel taşlama işleminde kullanılan aletler başlıca şunlardır: aşındırıcı bantlar, taşlama diskleri ve taşlama tezgahları. Çelik boru yüzeyinin genel taşlama işleminden sonra, çelik borunun yüzeyindeki oksit tabakası tamamen ortadan kaldırılabilir, çelik borunun yüzey kalitesi iyileştirilebilir ve çelik borunun yüzeyindeki küçük çatlaklar, kılcal çizgiler, çukurlar, çizikler vb. gibi bazı küçük kusurlar da giderilebilir.
① Çelik borunun yüzeyini tamamen zımparalamak için aşındırıcı bir bant veya taşlama diski kullanın. Ortaya çıkabilecek başlıca kalite kusurları şunlardır: çelik borunun yüzeyinde siyah bir tabaka, aşırı duvar kalınlığı, düz yüzeyler (çokgenler), çukurlar, yanıklar ve aşınma izleri vb.
② Çelik borunun yüzeyindeki siyah tabaka, taşlama miktarının çok az olmasından veya çelik borunun yüzeyindeki çukurlardan kaynaklanır. Taşlama miktarını artırmak, çelik boru yüzeyindeki siyah tabakayı ortadan kaldırabilir.
③ Çelik borunun duvar kalınlığı, borunun kendi duvar kalınlığındaki negatif sapmanın çok büyük olması veya taşlama miktarının çok fazla olması nedeniyle tolerans dışıdır.
④ Çelik borunun yüzeyindeki yanıklar esas olarak taşlama diski ile çelik borunun yüzeyi arasındaki aşırı temas gerilimi, tek seferde taşlanan çelik boru miktarı ve kullanılan taşlama diskinin çok pürüzlü olmasından kaynaklanır.
⑤ Çelik borunun tek seferde taşlama miktarını azaltın. Çelik borunun kaba taşlaması için kaba taşlama diski, ince taşlaması için ise ince taşlama diski kullanın. Bu, çelik borunun yüzeyinde yanık oluşmasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda yüzeyinde oluşan aşınma izlerini de azaltır.
⒋ Çelik boru yüzeyine bilye püskürtme işlemi
① Çelik boru yüzeyinin kum püskürtme işlemi, çelik borunun yüzeyindeki oksit tabakasını gidermek ve yüzeyin pürüzsüzlüğünü artırmak için belirli bir boyuttaki demir bilyeleri veya kuvars kumu bilyelerinin yüksek hızda çelik borunun yüzeyine püskürtülmesidir.
②Kum tanelerinin boyutu ve sertliği ile enjeksiyon hızı, çelik borunun yüzeyindeki kum püskürtme işleminin kalitesini etkileyen önemli faktörlerdir.
⒌ Çelik boru yüzey işleme
①İç ve dış yüzey kalitesi gereksinimleri daha yüksek olan bazı çelik borular mekanik işlem gerektirir.
②İşlenmiş boruların boyutsal doğruluğu, yüzey kalitesi ve eğriliği, sıcak haddelenmiş borularla kıyaslanamaz.
Özetle, son işlem, çelik boruların kalitesini sağlamak için vazgeçilmez ve çok önemli bir süreçtir. Son işlemin rolünün güçlendirilmesi, çelik boruların kalitesinin daha da iyileştirilmesine şüphesiz katkı sağlayacaktır.
Yayın tarihi: 01.08.2024
