1. Paslanmaz Çeliğin Mekanik Özellikleri
Paslanmaz çelik için gerekli mekanik özellikler genellikle satın alma şartnamelerinde belirtilir. Minimum mekanik özellikler ayrıca malzeme ve ürün formuyla ilgili çeşitli standartlar tarafından da verilir. Bu standart mekanik özelliklere sahip olmak, malzemenin uygun bir kalite sistemine göre doğru şekilde üretildiğini gösterir. Mühendisler daha sonra malzemeyi güvenli çalışma yükleri ve basınçlarını karşılayan yapılarda güvenle kullanabilirler.
Düz haddelenmiş ürünler için belirtilen mekanik özellikler genellikle çekme dayanımı, akma gerilimi (veya test gerilimi), uzama ve Brinell veya Rockwell sertliğidir. Çubuk, boru, tüp ve bağlantı parçaları için özellik gereksinimleri tipik olarak çekme dayanımı ve akma gerilimini belirtir.
2. Paslanmaz Çeliğin Akma Mukavemeti
Yumuşak çeliklerin aksine, tavlanmış östenitik paslanmaz çeliğin akma dayanımı, çekme dayanımının çok düşük bir oranını oluşturur. Yumuşak çeliğin akma dayanımı tipik olarak çekme dayanımının %65-70'i kadardır. Bu oran östenitik paslanmaz çelik ailesinde genellikle sadece %40-45 civarındadır.
Soğuk işlem, akma dayanımını hızla ve büyük ölçüde artırır. Yay temperli tel gibi bazı paslanmaz çelik türleri, akma dayanımını çekme dayanımının %80-95'ine kadar yükseltmek için soğuk işleme tabi tutulabilir.
3. Paslanmaz Çeliğin Sünekliği
Yüksek iş sertleşme oranları ve yüksek uzama/süneklik özelliklerinin birleşimi, paslanmaz çeliği işlemeyi çok kolaylaştırır. Bu özellik kombinasyonu sayesinde, paslanmaz çelik derin çekme gibi işlemlerde ciddi şekilde deforme edilebilir.
Süneklik, genellikle çekme testi sırasında kırılmadan önceki uzama yüzdesi olarak ölçülür. Tavlanmış östenitik paslanmaz çelikler olağanüstü yüksek uzama değerlerine sahiptir. Tipik değerler %60-70 arasındadır.
4. Paslanmaz Çeliğin Sertliği
Sertlik, malzemenin yüzeyinin nüfuz etmeye karşı direncidir. Sertlik test cihazları, çok sert bir ucun malzemenin yüzeyine ne kadar derinliğe kadar itilebileceğini ölçer. Brinell, Rockwell ve Vickers cihazları kullanılır. Bunların her birinin farklı şekilli bir ucu ve bilinen kuvveti uygulama yöntemi vardır. Bu nedenle, farklı ölçekler arasındaki dönüşümler yalnızca yaklaşık değerlerdir.
Martensitik ve çökelme sertleştirmeli kaliteler ısıl işlemle sertleştirilebilir. Diğer kaliteler ise soğuk işlemle sertleştirilebilir.
5. Paslanmaz Çeliğin Çekme Mukavemeti
Çubuk ve tel ürünlerini tanımlamak için genellikle gereken tek mekanik özellik çekme dayanımıdır. Aynı malzeme kaliteleri, tamamen farklı uygulamalar için çeşitli çekme dayanımlarında kullanılabilir. Çubuk ve tel ürünlerinin sağlanan çekme dayanımı, imalattan sonraki nihai kullanımla doğrudan ilişkilidir.
Yay teli, imalattan sonra en yüksek çekme dayanımına sahip olma eğilimindedir. Bu yüksek dayanım, soğuk işlemle yay haline getirilmesiyle elde edilir. Bu yüksek dayanım olmadan tel, yay olarak düzgün çalışmazdı.
Telin şekillendirme veya dokuma işlemlerinde kullanılması için bu kadar yüksek çekme dayanımına gerek yoktur. Cıvata ve vida gibi bağlantı elemanları için hammadde olarak kullanılan tel veya çubuk, baş ve diş oluşturulabilmesi için yeterince yumuşak, ancak kullanımda yeterli performansı gösterebilmesi için de yeterince güçlü olmalıdır.
Paslanmaz çeliğin farklı aileleri, farklı çekme ve akma dayanımlarına sahip olma eğilimindedir. Tavlanmış malzeme için bu tipik dayanımlar Tablo 1'de özetlenmiştir.
Tablo 1. Farklı paslanmaz çelik ailelerinden tavlanmış paslanmaz çeliklerin tipik dayanım değerleri.
| Çekme Mukavemeti | Akma Mukavemeti | |
| Östenitik | 600 | 250 |
| Dubleks | 700 | 450 |
| Ferritik | 500 | 280 |
| Martensitik | 650 | 350 |
| Yağışla Sertleşme | 1100 | 1000 |
6. Paslanmaz Çeliğin Fiziksel Özellikleri
● Korozyon direnci
● Yüksek ve düşük sıcaklık direnci
● Üretim kolaylığı
● Yüksek Mukavemet
● Estetik çekicilik
● Hijyen ve temizlik kolaylığı
● Uzun yaşam döngüsü
● Geri dönüştürülebilir
● Düşük manyetik geçirgenlik
7. Paslanmaz Çeliğin Korozyona Dayanıklılığı
Tüm paslanmaz çeliklerin ortak özelliği iyi korozyon direncidir. Düşük alaşımlı kaliteler normal koşullarda korozyona karşı dayanıklıdır. Daha yüksek alaşımlar ise çoğu asit, alkali çözelti ve klorür ortamında korozyona karşı dirençlidir.
Paslanmaz çeliğin korozyon direnci, içerdiği kromdan kaynaklanır. Genel olarak, paslanmaz çelik minimum %10,5 oranında krom içerir. Alaşımdaki krom, havada kendiliğinden oluşan, kendi kendini onaran koruyucu şeffaf bir oksit tabakası oluşturur. Oksit tabakasının kendi kendini onarma özelliği, üretim yöntemlerinden bağımsız olarak korozyon direncinin bozulmadan kalmasını sağlar. Malzeme yüzeyi kesilse veya hasar görse bile, kendi kendini onaracak ve korozyon direnci korunacaktır.
8. Aşırı Sıcaklık Direnci
Bazı paslanmaz çelik kaliteleri, çok yüksek sıcaklıklarda bile korozyona karşı direnç gösterir ve yüksek mukavemetini korur. Diğer kaliteler ise kriyojenik sıcaklıklarda bile yüksek mekanik özelliklerini muhafaza eder.
Paslanmaz Çeliğin Yüksek Mukavemeti
Parça tasarımları ve imalat yöntemleri, paslanmaz çeliklerin soğuk işleme tabi tutulduğunda meydana gelen sertleşme özelliğinden yararlanacak şekilde değiştirilebilir. Elde edilen yüksek mukavemetler, daha ince malzeme kullanımına olanak tanıyarak daha düşük ağırlık ve maliyetlere yol açabilir.
Jindalai Çelik Grubu, paslanmaz çelik rulo/levha/plaka/şerit/boru üretiminde ve ihracatında lider bir firmadır. Uluslararası pazarlarda 20 yılı aşkın bir gelişim deneyimine sahip olan şirket, şu anda yıllık 400.000 tonun üzerinde üretim kapasitesine sahip 2 fabrikaya sahiptir. Paslanmaz çelik malzemeler hakkında daha fazla bilgi edinmek veya fiyat teklifi istemek için bugün bizimle iletişime geçebilirsiniz.
ACİL HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com
Yayın tarihi: 19 Aralık 2022
