-
Dikişsiz çelik boru malzemelerinin çeşitliliği ve yenilikçiliği sıcak noktalar
Endüstriyel teknolojinin sürekli gelişmesiyle birlikte, önemli boru hattı malzemeleri olan dikişsiz çelik borular çeşitli alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Jindalai Steel Group Co., Ltd.'nin bir parçası olarak, teknolojik yenilik ve performans açısından çok yüksek gereksinimlere sahiptirler...Devamını oku -
Birkaç yaygın ısıl işlem konsepti
1. Normalleştirme: Çelik veya çelik parçaların AC3 veya ACM kritik noktasının üzerindeki uygun bir sıcaklığa ısıtılıp belirli bir süre muhafaza edildiği ve daha sonra perlit benzeri bir yapı elde etmek için havada soğutulduğu bir ısıl işlem prosesidir. 2. Tavlama: Bir ısıl işlem prosesi...Devamını oku -
Tavlama, su verme ve temperlemenin ne olduğunu biliyor musunuz?
Isıya dayanıklı çelik dökümler denildiğinde ısıl işlem sektöründen bahsetmemiz gerekir; Isıl işlem denildiğinde tavlama, su verme ve temperleme olmak üzere üç endüstriyel yangından bahsetmek gerekir. Peki üçü arasındaki farklar nelerdir? (Bir). Tavlama türleri 1. Komp...Devamını oku -
Çin silikonlu çelik kaliteleri VS Japonya silikonlu çelik kaliteleri
1. Çin silikon çelik kaliteleri temsil yöntemi: (1) Soğuk haddelenmiş yönlendirilmemiş silikon çelik şerit (levha) Temsil yöntemi: DW + demir kaybı değerinin 100 katı (50HZ frekansında birim ağırlık başına demir kaybı değeri ve bir sinüzoidal manyetik indüksiyon tepe değeri 1,5T.) + 100 zaman...Devamını oku -
Yaygın olarak kullanılan on söndürme yönteminin özeti
Isıl işlem prosesinde yaygın olarak kullanılan on adet söndürme yöntemi vardır; bunlar arasında tek ortamlı (su, yağ, hava) söndürme; çift ortamlı söndürme; martensit dereceli söndürme; Ms noktasının altında martenzit dereceli söndürme yöntemi; beynit izotermal Söndürme yöntemi; bileşik söndürücü meth...Devamını oku -
Demirli metal malzemeler sertlik değeri dönüşüm tablosu
布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏 硬度 HV 布氏硬度 HB 洛氏硬度 维氏硬度 HV HRA HRC HRA HRC 86,6 70,0 1037 78,5 55,0 599 86,3 69,5 1017 78,2 54,5 589 86,1 69,0 997 77,9 54,0 579 85,8 68,5 978 77,7 53,5 570 85,5 68,0 959 77,4 53,0 561 85,2 67,5 941 77,1 52,5 551 ...Devamını oku -
Metal malzemelerin temel mekanik özellikleri
Metal malzemelerin özellikleri genel olarak iki kategoriye ayrılır: süreç performansı ve kullanım performansı. Proses performansı olarak adlandırılan, mekanik malzemelerin imalat prosesi sırasında metal malzemelerin belirtilen soğuk ve sıcak işleme koşulları altındaki performansını ifade eder.Devamını oku -
Bina Yapılarında Yaygın Olarak Kullanılan JIS standardı Çelik Kaliteleri
Giriş: Jindalai Steel Group, çeşitli uygulamalara yönelik çelik levhaların lider tedarikçisidir. Sıcak Haddelenmiş Çelik Levha, Soğuk Haddelenmiş Çelik Levha, Sıcak Haddelenmiş Desenli Çelik Levha ve Teneke gibi geniş ürün yelpazesiyle, dünyaca ünlü çelik üreticileriyle uzun vadeli ortaklıklar kurduk.Devamını oku -
Paslanmaz çeliğin ortak yüzey kalitesi
Orijinal yüzey: NO.1 Sıcak haddelemeden sonra ısıl işleme ve dekapaj işlemine tabi tutulan yüzey. Genellikle soğuk haddelenmiş malzemeler, endüstriyel tanklar, kimya endüstrisi ekipmanları vb. için kullanılır ve kalınlığı 2.0MM-8.0MM arasında değişir. Kör yüzey: NO.2D Soğuk haddelemeden sonra...Devamını oku -
Paslanmaz çeliğin işlenmesi ve yapımı için önlemler
Kesme ve delme Paslanmaz çelik sıradan malzemelere göre daha güçlü olduğundan damgalama ve kesme sırasında daha yüksek basınç gerekir. Yalnızca bıçaklar ve bıçaklar arasındaki boşluk doğru olduğunda kesme kırılması ve iş parçası sertleşmesi meydana gelmeyebilir. Plazma veya lazer kesim kullanmak en iyisidir. Ne zaman...Devamını oku -
Çelik için üç sertlik standardı
Metal bir malzemenin sert cisimler tarafından yüzeye uygulanan girintilere karşı direnç gösterme yeteneğine sertlik denir. Farklı test yöntemlerine ve uygulama kapsamına göre sertlik, Brinell sertliği, Rockwell sertliği, Vickers sertliği, Shore sertliği, mikro sertlik ve yüksek tempere ayrılabilir...Devamını oku -
Soğuk iş kalıp çeliğine giriş
Soğuk iş kalıp çeliği esas olarak damgalama, kesme, şekillendirme, bükme, soğuk ekstrüzyon, soğuk çekme, toz metalurji kalıpları vb. için kullanılır. Yüksek sertlik, yüksek aşınma direnci ve yeterli tokluk gerektirir. Genel olarak iki kategoriye ayrılır: genel tip ve özel tip. Örneğin...Devamını oku