1. Birinci Adım: Eritme
Alüminyum, endüstriyel ölçekte elektroliz yöntemiyle üretilir ve alüminyum eritme tesislerinin verimli çalışması için çok fazla enerjiye ihtiyaç duyulur. Enerji gereksinimleri nedeniyle eritme tesisleri genellikle büyük enerji santrallerinin yanında bulunur. Elektrik maliyetindeki veya alüminyumu daha yüksek bir kaliteye rafine etmek için gereken enerji miktarındaki herhangi bir artış, alüminyum bobinlerinin maliyetini de artırır. Ayrıca, çözünmüş alüminyum ayrışarak bir toplama alanına gider. Bu teknik de önemli enerji gereksinimlerine sahiptir ve bu da alüminyum piyasa fiyatlarını etkiler.
2. İkinci Adım: Sıcak Haddeleme
Sıcak haddeleme, alüminyum levhayı inceltmenin en sık kullanılan yöntemlerinden biridir. Sıcak haddelemede, metal yeniden kristalleşme noktasının üzerinde ısıtılarak deforme edilir ve daha da şekillendirilir. Daha sonra, bu metal stoğu bir veya daha fazla merdane çiftinden geçirilir. Bu işlem, kalınlığı azaltmak, kalınlığı homojen hale getirmek ve istenen mekanik kaliteyi elde etmek için yapılır. Alüminyum levha, 1700 derece Fahrenheit'te işlenerek bir alüminyum bobin oluşturulur.
Bu yöntem, metal hacmini sabit tutarken uygun geometrik parametrelere ve malzeme özelliklerine sahip şekiller üretebilir. Bu işlemler, levha ve sac gibi yarı mamul ve mamul ürünlerin üretiminde çok önemlidir. Bununla birlikte, aşağıda açıklanacak olan soğuk haddelenmiş rulolardan farklı olarak, nihai haddelenmiş ürünler, yüzeylerindeki küçük parçacıklar nedeniyle daha az homojen bir kalınlığa sahiptir.
3. Üçüncü Adım: Soğuk Haddeleme
Metal şeritlerin soğuk haddelenmesi, metal işleme sektörünün eşsiz bir alanıdır. "Soğuk haddeleme" işlemi, alüminyumun yeniden kristalleşme sıcaklığından daha düşük bir sıcaklıkta silindirlerden geçirilmesini içerir. Metalin sıkıştırılması ve basınçlandırılması, akma dayanımını ve sertliğini artırır. Soğuk haddeleme, iş sertleşme sıcaklığında (malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının altındaki sıcaklık) gerçekleşirken, sıcak haddeleme iş sertleşme sıcaklığının üzerinde gerçekleşir; bu, sıcak haddeleme ile soğuk haddeleme arasındaki farktır.
Birçok endüstri, istenen nihai kalınlıkta şerit ve sac metal üretmek için soğuk haddeleme olarak bilinen metal işleme yöntemini kullanır. Alüminyumun daha işlenebilir olmasını sağlamak için merdaneler sıklıkla ısıtılır ve alüminyum şeridin merdanelere yapışmasını önlemek için yağlayıcı kullanılır. Operasyonel ince ayar için merdanelerin hareketi ve ısısı değiştirilebilir. Alüminyum endüstrisinde, sıcak haddeleme ve temizleme ve işleme dahil olmak üzere diğer işlemlerden geçmiş bir alüminyum şerit, soğuk haddeleme hattına yerleştirilmeden önce oda sıcaklığına soğutulur. Alüminyum, deterjanla durulanarak temizlenir ve bu işlem, alüminyum bobini soğuk haddelemeye dayanacak kadar sert hale getirir.
Bu hazırlık aşamaları tamamlandıktan sonra, şeritler silindirlerden tekrar tekrar geçirilerek kademeli olarak kalınlık kaybederler. Metalin kafes düzlemleri işlem boyunca bozulur ve yer değiştirir, bu da daha sert ve daha güçlü bir nihai ürün elde edilmesini sağlar. Soğuk haddeleme, alüminyumun ezilip silindirlerden geçirilmesiyle kalınlığını azalttığı için alüminyum sertleştirme yöntemleri arasında en popüler olanlardan biridir. Soğuk haddeleme tekniği, bir alüminyum bobinin kalınlığını 0,15 mm'ye kadar azaltabilir.
4. Dördüncü Adım: Tavlama
Tavlama işlemi, bir malzemeyi öncelikle daha esnek ve daha az sert hale getirmek için kullanılan bir ısıl işlemdir. Tavlanan malzemenin kristal yapısındaki dislokasyonların azalması, sertlik ve esneklikteki bu değişime neden olur. Kırılgan arızayı önlemek veya bir malzemeyi sonraki işlemler için daha işlenebilir hale getirmek için, tavlama işlemi genellikle bir malzeme sertleştirme veya soğuk işleme işleminden sonra yapılır.
Tavlama işlemi, kristal tane yapısını etkili bir şekilde sıfırlayarak kayma düzlemlerini geri kazandırır ve aşırı kuvvet uygulamadan parçanın daha fazla şekillendirilmesini sağlar. İşlenerek sertleştirilmiş bir alüminyum alaşımı, yaklaşık otuz dakikadan üç saate kadar değişen önceden belirlenmiş bir süre boyunca 570°F ile 770°F arasında belirli bir sıcaklığa ısıtılmalıdır. Tavlanacak parçanın boyutu ve yapıldığı alaşım, sırasıyla sıcaklık ve süre gereksinimlerini belirler.
Tavlama işlemi ayrıca parçanın boyutlarını stabilize eder, iç gerilmelerden kaynaklanan sorunları ortadan kaldırır ve soğuk dövme veya döküm gibi işlemler sırasında ortaya çıkabilecek iç gerilimleri azaltır. Ek olarak, ısıl işlem görmeyen alüminyum alaşımları da başarılı bir şekilde tavlanabilir. Bu nedenle, döküm, ekstrüzyon veya dövme alüminyum parçalara sıklıkla uygulanır.
Bir malzemenin şekillendirilebilirliği tavlama işlemiyle artırılır. Sert ve kırılgan malzemelerin preslenmesi veya bükülmesi, kırılmaya neden olmadan zor olabilir. Tavlama bu riski ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Ek olarak, tavlama işlenebilirliği artırabilir. Bir malzemenin aşırı kırılganlığı, aşırı takım aşınmasına neden olabilir. Tavlama yoluyla, bir malzemenin sertliği azaltılabilir, bu da takım aşınmasını azaltabilir. Tavlama ile kalan tüm gerilimler ortadan kaldırılır. Genellikle, çatlaklara ve diğer mekanik sorunlara yol açabilecekleri için, mümkün olan her yerde artık gerilimleri azaltmak en iyisidir.
5. Beşinci Adım: Yarma ve Kesme
Alüminyum bobinler çok uzun, kesintisiz bir rulo halinde üretilebilir. Ancak, bobini daha küçük rulolar halinde paketlemek için dilimlenmeleri gerekir. Bu işlemi gerçekleştirmek için, alüminyum rulolar, inanılmaz derecede keskin bıçakların hassas kesimler yaptığı dilme ekipmanından geçirilir. Bu işlemi gerçekleştirmek için çok fazla kuvvete ihtiyaç duyulur. Uygulanan kuvvet alüminyumun çekme dayanımını aştığında, dilme makineleri ruloyu daha küçük parçalara ayırır.
Dilme işlemine başlamak için alüminyum bir açıcıya yerleştirilir. Ardından, bir dizi döner bıçaktan geçirilir. Bıçaklar, istenen genişlik ve boşluk dikkate alınarak en iyi dilme kenarını elde edecek şekilde konumlandırılır. Dilme işleminden geçirilmiş malzemeyi sarıcıya yönlendirmek için, malzeme daha sonra ayırıcılardan geçirilir. Alüminyum daha sonra demetlenir ve sevkiyata hazırlanmak üzere bir bobin halinde sarılır.
Jindalai Çelik Grubu, alüminyum bobin/levha/plaka/şerit/boru/folyo konusunda önde gelen bir alüminyum şirketi ve tedarikçisidir. Filipinler, Thane, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap ülkeleri, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb. ülkelerden müşterilerimiz bulunmaktadır. Talebinizi iletin, size profesyonel olarak danışmanlık yapmaktan memnuniyet duyarız.
ACİL HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com
Yayın tarihi: 19 Aralık 2022
