1. Birinci Adım: Eritme
Alüminyum, endüstriyel ölçekte elektroliz kullanılarak yapılır ve alüminyum izabe edicileri verimli bir şekilde çalıştırmak için çok fazla enerjiye ihtiyaç duyar. İzmanlar, enerji gereksinimi nedeniyle büyük enerji santrallerine bitişik olarak bulunur. Güç maliyetindeki herhangi bir artış veya alüminumu daha yüksek bir dereceye kadar rafine etmek için gereken güç miktarı, alüminyum bobinlerin maliyetlerini arttırır. Ek olarak, çözülmüş olan alüminyum ayrılır ve bir toplama alanına gider. Bu teknik aynı zamanda alüminyum piyasa fiyatlarını da etkileyen önemli enerji gereksinimlerine sahiptir.
2. Adım İkinci: Sıcak Haddeleme
Sıcak haddeleme, alüminyum bir levhayı inceltmek için en sık kullanılan yollardan biridir. Sıcak haddelemede metal, deforme olmak ve daha da şekillendirmek için yeniden kristalleşme noktasının üzerinde ısıtılır. Ardından, bu metal stok bir veya daha fazla çift rulodan geçirilir. Bu, kalınlığı azaltmak, kalınlığı üniforma yapmak ve istenen bir mekanik kalite elde etmek için yapılır. Bir alüminyum bobin, tabakayı 1700 Fahrenheit derecesinde işleyerek oluşturulur.
Bu yöntem, metal hacmini sabit tutarken uygun geometrik parametrelere ve malzeme özelliklerine sahip şekiller üretebilir. Bu işlemler, plakalar ve tabakalar gibi yarı bitmiş ve bitmiş ürünlerin üretilmesinde çok önemlidir. Bununla birlikte, bitmiş haddelenmiş ürünler, aşağıda açıklanacak olan soğuk haddelenmiş bobinlerden farklıdır, çünkü yüzeydeki küçük kalıntılar nedeniyle daha az tekdüze kalınlığa sahipler.
3. Üçüncü Adım: Soğuk Haddeleme
Metal şeritlerin soğuk yuvarlanması, metal işleme sektörünün eşsiz bir alanıdır. "Soğuk haddeleme" işlemi, alüminyumun yeniden kristalleşme sıcaklıklarından daha düşük bir sıcaklıkta silindirlerin geçmesini içerir. Metalin sıkılması ve sıkıştırılması akma gücünü ve sertliğini arttırır. Soğuk yuvarlanma, iş sertleştirme sıcaklığında (bir malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının altındaki sıcaklık) meydana gelir ve sıcak haddeleme, çalışmanın sertleştirilmesi sıcaklığının üzerinde meydana gelir- bu sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme arasındaki farktır.
Birçok endüstri, istenen son göstergeye sahip şerit ve sac metal üretmek için soğuk haddeleme olarak bilinen metal tedavi prosedürünü kullanır. Rulolar, alüminyumun daha uygulanabilir olmasına yardımcı olmak için sık sık ısıtılır ve alüminyum şeridin rulolara yapışmasını önlemek için yağlayıcı kullanılır. Operasyonel ince ayar için, ruloların hareketi ve ısısı değiştirilebilir. Zaten sıcak haddeleme geçirmiş bir alüminyum şerit ve temizlik ve tedavi dahil diğer prosedürler, alüminyum endüstrisinde soğuk bir değirmen haddeleme hattına yerleştirilmeden önce oda sıcaklığına soğutulur. Alüminyum, deterjan ile durulanarak temizlenir ve bu tedavi alüminyum bobini soğuk haddelemeye dayanacak kadar sert hale getirir.
Bu hazırlık adımları ele alındıktan sonra, şeritler silindirlerden tekrarlanan geçişe maruz kalır ve giderek kalınlığını kaybeder. Metalin kafes düzlemleri, işlem boyunca bozulur ve daha sert, daha güçlü bir nihai ürünle sonuçlanır. Soğuk haddeleme, alüminyumun sertleştirilmesi için en popüler yöntemler arasındadır, çünkü ezildiğinde ve silindirlerden itilirken alüminyumun kalınlığını azaltır. Soğuk haddeleme tekniği, alüminyum bobinin kalınlığını 0.15 mm'ye kadar düşürebilir.
4. Dördüncü Adım: Tavlama
Bir tavlama işlemi, öncelikle bir malzemeyi daha dövülebilir ve daha az katı hale getirmek için kullanılan bir ısıl işlemdir. Tepkilendirilen malzemenin kristal yapısındaki çıkıkların azalması, sertlik ve esneklikteki bu değişime neden olur. Kırılgan arızayı önlemek veya bir malzemeyi aşağıdaki işlemler için daha uygulanabilir hale getirmek için, bir malzemenin sertleştirme veya soğuk çalışma prosedürüne geçtikten sonra tavlama sıklıkla yapılır.
Kristalin tahıl yapısını etkili bir şekilde sıfırlayarak, tavlama kayma düzlemlerini geri yükler ve parçanın aşırı kuvvet olmadan daha fazla şekillendirilmesini sağlar. İşten sertleştirilmiş alüminyum alaşımı, yaklaşık otuz dakika ile üç saat arasında değişen önceden belirlenmiş bir süre boyunca 570 ° F ile 770 ° F arasında belirli bir sıcaklığa ısıtılmalıdır. Tepkilendirilen parçanın boyutu ve alaşım sırasıyla sıcaklık ve zaman gereksinimlerini belirler.
Tavlama ayrıca bir parçanın boyutlarını stabilize eder, iç suşların getirdiği sorunları ortadan kaldırır ve kısmen soğuk dövme veya döküm gibi prosedürler sırasında ortaya çıkabilecek içsel stresleri azaltır. Ek olarak, ısıl işlem görmeyen alüminyum alaşımları da başarıyla tavlanmış olabilir. Bu nedenle, sık sık dökmek, ekstrüde veya dövme alüminyum parçalara uygulanır.
Bir malzemenin oluşma yeteneği tavlama ile geliştirilir. Sert, kırılgan malzemeler basarak veya bükmek, kırılmaya neden olmadan zor olabilir. Tavanma bu riski ortadan kaldırmaya yardımcı olur. Ek olarak, tavlama işlenebilirliği artırabilir. Bir malzemenin aşırı kırılganlığı aşırı takım aşınmasına neden olabilir. Tavlama yoluyla, bir malzemenin sertliği azaltılabilir, bu da takım aşınmasını azaltabilir. Kalan gerilimler tavlama ile ortadan kaldırılır. Çatlaklara ve diğer mekanik sorunlara yol açabilir çünkü mümkün olan her yerde kalan gerilimleri azaltmak genellikle en iyisidir.
5. Beşinci Adım: Kesme ve Kesme
Alüminyum bobinler çok uzun bir sürekli ruloda üretilebilir. Bununla birlikte, bobini daha küçük rulolara paketlemek için dilimlenmeleri gerekir. Bu işlevi gerçekleştirmek için, alüminyum rulolar inanılmaz derecede keskin bıçakların doğru kesimler yaptığı kayma ekipmanlarından çalıştırılır. Bu işlemi gerçekleştirmek için çok fazla güç gereklidir. Uygulanan kuvvet alüminyumun gerilme mukavemetini aştığında kaydıranlar ruloyu daha küçük parçalara ayırır.
Sürme işlemini başlatmak için alüminyum bir açığa yerleştirilir. Daha sonra, bir dizi döner bıçaktan geçer. Bıçaklar, istenen genişlik ve açıklık göz önüne alındığında en iyi yarık kenarını elde etmek için konumlandırılmıştır. Yarık malzemesini geri çekiciye yönlendirmek için, malzeme daha sonra ayırıcılar aracılığıyla beslenir. Daha sonra alüminyum bir araya getirilir ve nakliye için hazırlanmak için bir bobine sarılır.
Jindalai Steel Group, önde gelen alüminyum şirketi ve alüminyum bobin/tabaka/plaka/şerit/boru/folyo tedarikçisidir. Filipinler, Thane, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb.
Yardım Hattı:+86 18864971774Wechat: +86 18864971774Whatsapp:https://wa.me/861864971774
E -posta:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Web sitesi:www.jindalaisteel.com
Gönderme Zamanı: Aralık 19-2022