1. Birinci Adım: Eritme
Alüminyum, endüstriyel ölçekte elektroliz kullanılarak üretilir ve alüminyum izabe tesislerinin verimli çalışması için çok fazla enerjiye ihtiyacı vardır. İzabe tesisleri, enerji ihtiyaçları nedeniyle sıklıkla büyük enerji santrallerinin yakınında konumlandırılır. Güç maliyetindeki veya alüminyumu daha yüksek bir dereceye kadar rafine etmek için gereken güç miktarındaki herhangi bir artış, alüminyum bobinlerin maliyetlerini artırır. Ayrıca çözünen alüminyum da ayrışarak bir toplama alanına gider. Bu tekniğin aynı zamanda alüminyum piyasa fiyatlarını da etkileyen önemli miktarda enerji gereksinimi vardır.
2. Adım İki: Sıcak Haddeleme
Sıcak haddeleme, alüminyum levhayı inceltmek için en sık kullanılan yollardan biridir. Sıcak haddelemede metal, deforme olması ve daha da şekillendirilmesi için yeniden kristalleşme noktasının üzerinde ısıtılır. Daha sonra bu metal stok bir veya daha fazla rulo çiftinden geçirilir. Bu, kalınlığı azaltmak, kalınlığı eşit hale getirmek ve istenen mekanik kaliteyi elde etmek için yapılır. Levhanın 1700 Fahrenheit sıcaklıkta işlenmesiyle bir alüminyum bobin oluşturulur.
Bu yöntem, metal hacmini sabit tutarak uygun geometrik parametrelere ve malzeme özelliklerine sahip şekiller üretebilmektedir. Bu işlemler, levha ve levha gibi yarı mamul ve mamul ürünlerin üretiminde çok önemlidir. Bununla birlikte, bitmiş haddelenmiş ürünler, aşağıda açıklanacak olan soğuk haddelenmiş rulolardan, yüzeydeki küçük kalıntılar nedeniyle daha az tekdüze kalınlığa sahip olmaları bakımından farklılık gösterir.
3. Üçüncü Adım: Soğuk Haddeleme
Metal şeritlerin soğuk haddelenmesi metal işleme sektörünün benzersiz bir alanıdır. "Soğuk haddeleme" işlemi, alüminyumun yeniden kristalleşme sıcaklıklarından daha düşük bir sıcaklıkta silindirlerden geçirilmesini içerir. Metalin sıkıştırılması ve sıkıştırılması akma dayanımını ve sertliğini arttırır. Soğuk haddeleme, iş sertleştirme sıcaklığında (bir malzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının altındaki sıcaklık) meydana gelir ve sıcak haddeleme, iş sertleştirme sıcaklığının üzerinde meydana gelir; bu, sıcak haddeleme ile soğuk haddeleme arasındaki farktır.
Birçok endüstri, istenen nihai ölçüye sahip şerit ve sac üretmek için soğuk haddeleme olarak bilinen metal işleme prosedürünü kullanır. Alüminyumun daha işlenebilir olmasına yardımcı olmak için rulolar sık sık ısıtılır ve alüminyum şeridin rulolara yapışmasını önlemek için yağlayıcı kullanılır. Operasyonel ince ayar için ruloların hareketi ve ısısı değiştirilebilir. Halihazırda sıcak haddeleme ve temizleme ve işleme dahil diğer prosedürlerden geçmiş bir alüminyum şerit, alüminyum endüstrisindeki bir soğuk haddeleme haddeleme hattına yerleştirilmeden önce oda sıcaklığına soğutulur. Alüminyum, deterjanla durulanarak temizlenir ve bu işlem, alüminyum bobinin soğuk haddelemeye dayanacak kadar sert olmasını sağlar.
Bu hazırlık aşamaları tamamlandıktan sonra şeritler, giderek kalınlığını kaybederek silindirlerden tekrar tekrar geçişe tabi tutulur. Metalin kafes düzlemleri işlem boyunca bozulur ve kaydırılır, bu da daha sert, daha güçlü bir nihai ürünle sonuçlanır. Soğuk haddeleme, alüminyumun sertleştirilmesinde en popüler yöntemlerden biridir çünkü alüminyumun ezilmesi ve silindirler boyunca itilmesi nedeniyle kalınlığını azaltır. Soğuk haddeleme tekniği, alüminyum rulonun kalınlığını 0,15 mm'ye kadar azaltabilir.
4. Dördüncü Adım: Tavlama
Tavlama işlemi, öncelikle bir malzemeyi daha yumuşak ve daha az sert hale getirmek için kullanılan bir ısıl işlemdir. Tavlanan malzemenin kristal yapısındaki dislokasyonların azalması, sertlik ve esneklikte bu kaymaya neden olur. Kırılgan kırılmayı önlemek veya bir malzemeyi daha sonraki işlemler için daha işlenebilir hale getirmek için, tavlama sıklıkla bir malzeme sertleştirme veya soğuk çalışma prosedürüne tabi tutulduktan sonra yapılır.
Tavlama, kristalin tane yapısını etkili bir şekilde sıfırlayarak kayma düzlemlerini eski haline getirir ve parçanın aşırı kuvvet olmadan daha fazla şekillendirilmesine olanak tanır. İşlenerek sertleştirilmiş bir alüminyum alaşımının, yaklaşık otuz dakikadan üç saate kadar değişen önceden belirlenmiş bir süre boyunca 570°F ile 770°F arasındaki belirli bir sıcaklığa ısıtılması gerekir. Tavlanan parçanın boyutu ve yapıldığı alaşım sırasıyla sıcaklık ve zaman gereksinimlerini belirler.
Tavlama aynı zamanda parçanın boyutlarını stabilize eder, iç gerilimlerin neden olduğu sorunları ortadan kaldırır ve kısmen soğuk dövme veya döküm gibi prosedürler sırasında ortaya çıkabilecek iç gerilimleri azaltır. Ayrıca ısıl işleme tabi tutulamayan alüminyum alaşımları da başarıyla tavlanabilir. Bu nedenle döküm, ekstrüzyon veya dövme alüminyum parçalara sıklıkla uygulanır.
Bir malzemenin şekillendirilme yeteneği tavlama ile arttırılır. Sert, kırılgan malzemeleri bastırmak veya bükmek, kırılmaya neden olmadan zorlu olabilir. Tavlama bu riskin ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. Ayrıca tavlama işlenebilirliği artırabilir. Bir malzemenin aşırı kırılganlığı aşırı takım aşınmasına neden olabilir. Tavlama yoluyla bir malzemenin sertliği azaltılabilir, bu da takım aşınmasını azaltabilir. Kalan gerilimler tavlama ile ortadan kaldırılır. Mümkün olan her yerde kalan gerilimleri azaltmak genellikle en iyisidir çünkü bunlar çatlaklara ve diğer mekanik sorunlara yol açabilir.
5. Beşinci Adım: Dilme ve Kesme
Alüminyum bobinler çok uzun bir sürekli rulo halinde üretilebilir. Ancak bobini daha küçük rulolar halinde paketlemek için bunların dilimlenmesi gerekir. Bu işlevi gerçekleştirmek için alüminyum rulolar, son derece keskin bıçakların hassas kesimler yaptığı dilme ekipmanından geçirilir. Bu işlemi gerçekleştirmek için çok fazla kuvvet gerekir. Uygulanan kuvvet alüminyumun çekme mukavemetini aştığında dilme makineleri ruloyu daha küçük parçalara ayırır.
Dilme işlemini başlatmak için alüminyum rulo açıcıya yerleştirilir. Daha sonra bir takım döner bıçaklardan geçirilir. Bıçaklar istenilen genişlik ve açıklık dikkate alınarak en iyi yarık kenarını elde edecek şekilde konumlandırılır. Kesilen malzemeyi toplayıcıya yönlendirmek için malzeme daha sonra ayırıcılardan beslenir. Daha sonra alüminyum paketlenir ve nakliyeye hazırlanmak üzere bir bobine sarılır.
Jindalai Steel Group, alüminyum rulo/levha/levha/şerit/boru/folyo alanında Lider Alüminyum Şirketi ve Tedarikçisidir. Filipinler, Thane, Meksika, Türkiye, Pakistan, Umman, İsrail, Mısır, Arap, Vietnam, Myanmar, Hindistan vb. ülkelerden müşterilerimiz var. Sorunuzu gönderin, size profesyonel olarak danışmanlık yapmaktan mutluluk duyarız.
YARDIM HATTI:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POSTA:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com WEB SİTESİ:www.jindalaisteel.com
Gönderim zamanı: 19 Aralık 2022