Çelik Üreticisi

15 Yıllık Üretim Deneyimi
Çelik

Tavlama, su verme ve temperleme işlemlerinin ne olduğunu biliyor musunuz?

Isıya dayanıklı çelik dökümler söz konusu olduğunda, ısıl işlem endüstrisinden bahsetmek zorundayız; ısıl işlemden bahsederken de üç endüstriyel işlemden söz etmeliyiz: tavlama, su verme ve temperleme. Peki bu üçü arasındaki farklar nelerdir?

(Bir). Tavlama türleri
1. Tam tavlama ve izotermal tavlama
Tam tavlama, genellikle tavlama olarak adlandırılan yeniden kristalleşme tavlaması olarak da bilinir. Bu tavlama esas olarak çeşitli karbon çelikleri ve hipoötektik bileşimli alaşımlı çeliklerin döküm, dövme ve sıcak haddelenmiş profillerinde kullanılır ve bazen kaynaklı yapılarda da kullanılır. Genellikle bazı önemsiz iş parçalarının son ısıl işlemi veya bazı iş parçalarının ön ısıl işlemi olarak kullanılır.
2. küreselleştirme tavlaması
Küreselleştirme tavlaması esas olarak öteötektik karbon çeliği ve alaşımlı takım çeliği (kesici takımlar, ölçme aletleri ve kalıpların üretiminde kullanılan çelik türleri gibi) için kullanılır. Başlıca amacı sertliği azaltmak, işlenebilirliği iyileştirmek ve sonraki su verme işlemine hazırlık yapmaktır.
3. Gerilim giderme tavlaması
Gerilim giderme tavlaması, düşük sıcaklıkta tavlama (veya yüksek sıcaklıkta temperleme) olarak da adlandırılır. Bu tür tavlama, esas olarak döküm, dövme, kaynak parçaları, sıcak haddelenmiş parçalar, soğuk çekilmiş parçalar vb. malzemelerdeki artık gerilimleri gidermek için kullanılır. Bu gerilimler giderilmezse, çelik parçaların belirli bir süre sonra veya sonraki kesme işlemlerinde deforme olmasına veya çatlamasına neden olur.

(İki). Söndürme
Sertliği artırmak için kullanılan başlıca yöntemler ısıtma, ısı koruma ve hızlı soğutmadır. En yaygın kullanılan soğutma ortamları tuzlu su, su ve yağdır. Tuzlu suda soğutulan iş parçası yüksek sertlik ve pürüzsüz yüzey elde etmeyi kolaylaştırır ve soğutulmayan iş parçalarında olduğu gibi yumuşak noktalar oluşmaz; ancak iş parçasında ciddi deformasyona ve hatta çatlamaya neden olabilir. Soğutma ortamı olarak yağ kullanımı, yalnızca aşırı soğutulmuş östenitin kararlılığının nispeten yüksek olduğu bazı alaşımlı çelikler veya küçük boyutlu karbon çelik iş parçaları için uygundur.

(Üç). Tavlama
1. Kırılganlığı azaltın ve iç gerilimi ortadan kaldırın veya azaltın. Sertleştirme işleminden sonra, çelik parçalar büyük iç gerilime ve kırılganlığa sahip olacaktır. Zamanında temperleme işlemine tabi tutulmazlarsa, çelik parçalar genellikle deforme olur veya hatta çatlar.
2. İş parçasının gerekli mekanik özelliklerini elde edin. Su verme işleminden sonra, iş parçası yüksek sertliğe ve yüksek kırılganlığa sahiptir. Çeşitli iş parçalarının farklı performans gereksinimlerini karşılamak için, uygun temperleme yoluyla sertlik ayarlanabilir, kırılganlık azaltılabilir ve gerekli tokluk ve plastisite elde edilebilir.
3. Sabit iş parçası boyutu
4. Tavlama ile yumuşatılması zor olan bazı alaşımlı çelikler için, çelikteki karbürleri düzgün bir şekilde toplamak ve kesmeyi kolaylaştırmak amacıyla sertliği azaltmak için, su verme (veya normalleştirme) işleminden sonra genellikle yüksek sıcaklıkta temperleme kullanılır.


Yayın tarihi: 10 Nisan 2024