Dirsek Özellikleri
| Ürünler | Dirsek, büküm eşit/azaltma T, eşmerkezli/eksantrik redüktör, kapak | |
| Boyut | Dikişsiz (SMLS) Dirsekler: 1/2"-24" ,DN15-DN600 Uçtan Kaynaklı Dirsekler (dikiş): 24”-72",DN600-DN1800 | |
| Tip | LR 30,45,60,90,180 derece SR 30,45,60,90,180 derece 1.0D, 1.5D, 2.0D, 2.5D, 3D, 4D, 5D, 6D, 7D-40D. | |
| Kalınlık | SCH10,SCH20,SCH30,STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standart | ASME,ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312, 2313; | ||
| EN 10253-1,EN 10253-2 | ||
| Malzeme | ASTM | Karbon çeliği (ASTM A234WPB,,A234WPC,A420WPL6. |
| Paslanmaz çelik (ASTM A403 WP304,304L,316,316L,321. 1Cr18Ni9Ti, 00Cr19Ni10,00Cr17Ni14Mo2, vb.) | ||
| Alaşımlı Çelik: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6,A420WPL3 | ||
| DIN | Karbon çeliği:St37.0,St35.8,St45.8 | |
| Paslanmaz çelik: 1.4301, 1.4306, 1.4401, 1.4571 | ||
| Alaşımlı çelik: 1.7335, 1.7380, 1.0488 (1.0566) | ||
| JIS | Karbon çeliği:PG370,PT410 | |
| Paslanmaz çelik: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, SUS321 | ||
| Alaşımlı çelik: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23g, 20R, Q235, 16Mn, 16MnR, 1Cr5Mo, 12CrMo, 12CrMoG, 12Cr1Mo | |
| Yüzey işleme | Şeffaf yağ, paslanmaz siyah yağ veya sıcak galvanizli | |
| Paketleme | Ahşap kasalarda veya paletlerde veya müşterilerin gereksinimlerine göre | |
| Uygulamalar | Petrol, kimya, makine, kazan, elektrik enerjisi, gemi yapımı, kağıt yapımı, inşaat vb. | |
| Sertifikasyon | API CE ISO | |
| Minimum sipariş | 5 parça | |
| Teslimat süresi | 7-15 günpeşin ödeme alındıktan sonra | |
| Ödeme Süresi | T/T, LC, vb. | |
| Ticaret Terimi | FOB, CIF, CFR, Eski | |
Dirsekler için üç üretim yöntemi:
benHot bastırma
İtme makinesi, çekirdek kalıp ve ısıtma ekipmanı gereklidir. Boşaltmadan sonra tüp boşluğu çekirdek kalıbına geçirilir. Aynı anda itilir, ısıtılır ve şekillendirilir. Bu tür * hızlı bir üretim hızına sahiptir ve toplu üretim için uygundur. Üretilen dirsekler görünüm olarak güzeldir ve kalınlık olarak tekdüzedir.
benDamgalama
Farklı malzemelere göre, tüp boşluğunu dış kalıba koymak için soğuk presleme veya sıcak presleme seçilebilir. Üst ve alt kalıplar birleştirildikten sonra, tüp boşluğu, presin itmesi altında iç kalıp ile dış kalıp arasında ayrılmış boşluk boyunca hareket ederek şekillendirme işlemini tamamlar.
benOrta levha kaynaklama
Orta plaka kaynaklama, büyük dirseklerin üretimini hedefler. Önce iki orta plakayı kesin ve ardından bunları bir presle dirsek profilinin yarısına bastırın ve ardından iki profili birbirine kaynaklayın. Bu şekilde, dirsekte iki kaynak olacaktır. Bu nedenle, üretimden sonra kaynakların standardı karşılaması için test edilmesi gerekir.
