Dirsek spesifikasyonu
| Ürünler | Dirsek, eşit bükün /tişört, eşmerkezli /eksantrik redüktör, kapak | |
| Boyut | Kesintisiz (SML) Dirsekler: 1/2 "-24", DN15-DN600 Popo kaynaklı dirsekler (dikiş): 24 ”-72", dn600-dn1800 | |
| Tip | LR 30,45,60,90,180 derece SR 30,45,60,90,180 derece 1.0d, 1.5d, 2.0d, 2.5d, 3d, 4d, 5d, 6d, 7D-40D. | |
| Kalınlık | SCH10, SCH20, SCH30, STD SCH40, SCH60, XS, SCH80., SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS | |
| Standart | ASME, ANSI B16.9; | |
| DIN2605,2615,2616,2617, | ||
| JIS B2311, 2312,2313; | ||
| EN 10253-1, EN 10253-2 | ||
| Malzeme | ASTM | Karbon Çeliği (ASTM A234WPB ,, A234WPC, A420WPL6. |
| Paslanmaz çelik (ASTM A403 WP304.304L, 316,316L, 321. 1CR18ni9TI, 00CR19ni10,00cr17ni14mo2, vb.) | ||
| Alaşım çelik: A234WP12, A234WP11, A234WP22, A234WP5, A420WPL6, A420WPL3 | ||
| Dinlemek | Karbon Çeliği: ST37.0, ST35.8, ST45.8 | |
| Paslanmaz Çelik: 1.4301,1.4306,1.4401,1.4571 | ||
| Alaşım çeliği: 1.7335,1.7380,1.0488 (1.0566) | ||
| JIS | Karbon Çeliği: PG370, PT410 | |
| Paslanmaz Çelik: Sus304, Sus304L, Sus316, Sus316L, Sus321 | ||
| Alaşımlı çelik: PA22, PA23, PA24, PA25, PL380 | ||
| GB | 10#, 20#, 20G, 23G, 20R, Q235, 16MN, 16MNR, 1CR5MO, 12CRMO, 12CRMOG, 12CR1MO | |
| Yüzey tedavisi | Şeffaf Yağ, Pas Mühendik Siyah Yağ veya Sıcak Galvaniz | |
| Paketleme | Ormanlık durumlarda veya paletlerde veya müşterilerin gereksinimlerine göre | |
| Başvuru | Petrol, Kimyasal, Makine, Kazan, Elektrik Gücü, Gemi Yapımı, Kağıt Yapımı, İnşaat, vb. | |
| Sertifika | Api ce iso | |
| Min Sipariş | 5 parça | |
| Teslimat süresi | 7-15 günGelişmiş ödeme alındıktan sonra | |
| Ödeme süresi | T/T, LC, vb. | |
| Ticaret dönemi | FOB, CIF, CFR, Exw | |
Dirsekler için üç imalat yöntemi:
LHOT Presleme
İtme makinesi, çekirdek kalıp ve ısıtma ekipmanı gereklidir. Blanking'den sonra tüp boş, çekirdek kalıp üzerinde kollu. Aynı zamanda itilir, ısıtılır ve şekillendirilir. Bu tür * hızlı bir üretim hızına sahiptir ve parti üretimi için uygundur. Üretilen dirsekler görünüşte güzel ve kalınlıkta tekdüze.
LDamgalama
Farklı malzemelere göre, tüpü boş kalıp içine boşaltmak için soğuk presleme veya sıcak presleme seçilebilir. Üst ve alt kalıplar birleştirildikten sonra, tüp boşluğu, şekillendirme işlemini tamamlamak için presin itilmesi altında iç kalıp ve dış kalıp arasında ayrılmış boşluk boyunca hareket eder.
LOrta plaka kaynağı
Orta plaka kaynağı, büyük dirseklerin üretimini hedeflemektedir. Önce iki orta plakayı kesin ve ardından bir presle dirsek profilinin yarısına bastırın ve ardından iki profili birlikte kaynaklayın. Bu şekilde, dirseğin iki kaynağı olacaktır. Bu nedenle, imalattan sonra, kaynaklar standardı karşılamak için test edilmelidir.
