Üretim yöntemi başına sınıflandırma
● Kesintisiz
● Kaynaklı
Kaynak yöntemi başına sınıflandırma
● ERW
● Sawl
● SSAW
Boyut Kapsamı
Tip | OD | Kalınlık |
Kesintisiz | Ø33.4-323.9mm (1-12 inç) | 4.5-55mm |
ERW | Ø21.3-609.6mm (1/2-24 inç) | 8-50mm |
Sawl | Ø457.2-1422.4mm (16-56 inç) | 8-50mm |
SSAW | Ø219.1-3500mm (8-137.8 inç) | 6-25.4mm |
Eşdeğer notlar
Standart | Seviye | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GRB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kimyasal bileşim
T ≤ 0.984 ile PSL 1 borusu için kimyasal bileşim "
Çelik sınıfı | Kütle fraksiyonu, ısı ve ürün analizlerine göre % a, g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
Max B | Max B | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
Sorunsuz boru | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | CD | CD | d | |
X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.28 E | 1.40 E | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.28 E | 1.40 E | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.28 E | 1.40 E | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
Kaynaklı boru | ||||||||
A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | CD | CD | d | |
X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0.26 E | 1.40 E | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0.26 E | 1.45 E | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.26e | 1.65 E | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
A. Cu ≤ =% 0.50 Ni; ≤%0.50; CR ≤%0.50; ve MO ≤%0.15,
B. Belirtilen maksimum karbon için% 0.01'lik her bir azalma için, Mn için belirtilen maksimum konsantrasyonun% 0.05 üzerinde bir artış, ≥ L245 veya B sınıfları için maksimum% 1.65'e kadar, ancak ≤ L360 veya X52; l360 veya x52 sınıfları için maksimum% 1.75'e kadar, ancak <L485 veya X70; ve L485 veya X70 sınıfı için maksimum% 2.00'a kadar.,
C. Aksi kararlaştırılmadıkça NB + V ≤%0.06,
D. NB + V + Ti ≤%0.15,
e. Aksi kararlaştırılmadıkça.,
F. Aksi kararlaştırılmadıkça, nb + v = ti ≤%0.15,
G. Kasıtlı B eklemesine izin verilmez ve artık B ≤% 0.001
T ≤ 0.984 ile PSL 2 borusu için kimyasal bileşim
Çelik sınıfı | Kütle fraksiyonu, ısı ve ürün analizlerine göre % | Karbon eşdeğeri | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Diğer | CE IIW | CE PCM | |
Max B | maksimum | Max B | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
Sorunsuz boru | |||||||||||
BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X42r | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X42n | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X46n | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | D, E, L | 0.43 | 0.25 |
X52n | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | D, E, L | 0.43 | 0.25 |
X56n | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10F | 0.05 | 0.04 | D, E, L | 0.43 | 0.25 |
X60n | 0.24F | 0.45F | 1.40F | 0.025 | 0.015 | 0.10F | 0.05F | 0.04F | G, H, L | Kararlaştırıldığı gibi | |
BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X56Q | 0.18 | 0.45F | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X60Q | 0.18F | 0.45F | 1.70F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, L | 0.43 | 0.25 |
X65Q | 0.18F | 0.45F | 1.70F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, L | 0.43 | 0.25 |
X70Q | 0.18F | 0.45F | 1.80F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, L | 0.43 | 0.25 |
X80Q | 0.18F | 0.45F | 1.90F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | Ben, j | Kararlaştırıldığı gibi | |
X90Q | 0.16F | 0.45F | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J, K | Kararlaştırıldığı gibi | |
X100Q | 0.16F | 0.45F | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | J, K | Kararlaştırıldığı gibi | |
Kaynaklı boru | |||||||||||
BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X42m | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X46m | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | E, L | 0.43 | 0.25 |
X52m | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | E, L | 0.43 | 0.25 |
X56m | 0.22 | 0.45F | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | E, L | 0.43 | 0.25 |
X60m | 0.12F | 0.45F | 1.60F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, L | 0.43 | 0.25 |
X65m | 0.12F | 0.45F | 1.60F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, L | 0.43 | 0.25 |
X70m | 0.12F | 0.45F | 1.70F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | H, L | 0.43 | 0.25 |
X80m | 0.12F | 0.45F | 1.85F | 0.025 | 0.015 | g | g | g | Ben, j | .043F | 0.25 |
X90m | 0.1 | 0.55F | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | Ben, j | - | 0.25 |
X100m | 0.1 | 0.55F | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | Ben, j | - | 0.25 |
A. SMLS t> 0.787 ", CE sınırları kararlaştırıldığı gibi olacaktır.
B. C için belirtilen maksimumun% 0.01'inde her bir azalma için, Mn için belirtilen maksimumun% 0.05 üzerinde bir artış, ≥ L245 veya B sınıfları için maksimum% 1.65'e kadar, ancak ≤ L360 veya X52; l360 veya x52 sınıfları için maksimum% 1.75'e kadar, ancak <L485 veya X70; ≥ L485 veya X70 sınıfları için maksimum% 2.00'e kadar, ancak ≤ L555 veya X80; ve sınıflar için maksimum% 2.20'ye kadar> L555 veya X80.
C. Aksi kararlaştırılmadıkça nb = v ≤%0.06,
D. Nb = v = ti ≤%0.15,
e. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤%0.50; NI ≤% 0.30 CR ≤% 0.30 ve MO ≤% 0.15,
F. Aksi kararlaştırılmadıkça,
G. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V + Ti ≤%0.15,
H. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤% 0.50 Ni ≤% 0.50 CR ≤% 0.50 ve MO ≤% 0.50,
Ben. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤% 0.50 Ni ≤% 1.00 CR ≤% 0.50 ve MO ≤% 0.50,
J. B ≤%0.004,
K. Aksi kararlaştırılmadıkça, Cu ≤% 0.50 Ni ≤% 1.00 CR ≤% 0.55 ve MO ≤% 0.80,
l. J'nin not ettiği dipnotları olan tüm PSL 2 boru dereceleri için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadığı sürece, k kasıtlı olarak B eklenmesine izin verilmez ve kalıntı b ≤%0.001.
API 5L'nin mekanik özelliği
PSL 1 borusu için gerilme testlerinin sonuçları için gereksinimler
Boru sınıfı | Verim gücü a | Gerilme mukavemeti a | Uzama | Gerilme mukavemeti b |
RT0,5 psi min | RM psi min | ( % 2in AF dakikada) | RM psi min | |
A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
A. Ara sınıf için, belirtilen minimum gerilme mukavemeti ile boru gövdesi için belirtilen minimum verim arasındaki fark, bir sonraki daha yüksek dereceye göre verilmelidir. | ||||
B. Ara dereceler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum gerilme mukavemeti, ayak notası kullanılarak vücut için belirlenenle aynı olmalıdır. | ||||
C. Yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan AF, belirtilen minimum uzama, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir: | ||||
Burada C, SI birimlerini kullanarak hesaplama için 1 940 ve USC birimlerini kullanarak hesaplama için 625 000'dir | ||||
AXC, milimetre kare (inç kare) ile ifade edilen uygulanabilir gerilme test parçası kesit alanıdır. | ||||
-Dairesel kesit test parçaları için 12.7 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (.350 inç) çap test parçaları için 130mm2 (0.20 in2); ve 6.4 mm (0.250in) çap test parçaları için 65 mm2 (0.10 in2). | ||||
-Tam bölüm test parçaları için, daha az A) 485 mm2 (0.75 in2) ve b) test parçasının en yakın 10 mm2'ye (0.10in2) yuvarlatılmış, belirtilen dış çapı ve belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen test parçasının kesitsel alanı | ||||
-Şerit testi parçaları için, test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak türetilen, test parçasının daha azı 485 mm2 (0.75 in2) ve b) en yakın 10 mm2 (0.10in2) 'nin enine kesit alanı. | ||||
U, megapaskallarda (inç kare başına pound) ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir. |
PSL 2 borusu için gerilme testlerinin sonuçları için gereksinimler
Boru sınıfı | Verim gücü a | Gerilme mukavemeti a | A, C oranı | Uzama | Gerilme mukavemeti d | ||
RT0,5 psi min | RM psi min | R10,5irm | (2in) | RM (PSI) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0.93 | f | 60.200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0.93 | f | 60.200 |
X46n, x46q, x46m | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0.93 | f | 63.100 |
X52n, x52q, x52m | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0.93 | f | 66.700 |
X56n, x56q, x56m | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0.93 | f | 71.100 |
X60n, x60q, s60m | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0.93 | f | 75.400 |
X65q, x65m | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0.93 | f | 76.600 |
X70q, x65m | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0.93 | f | 82.700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0.93 | f | 90.600 |
A. Ara sınıf için, tam API5L spesifikasyonuna bakın. | |||||||
B. dereceler için> x90 için tam API5L spesifikasyonuna bakın. | |||||||
C. Bu sınır, d> 12.750 içinde olan turtalar için geçerlidir. | |||||||
D. Ara dereceler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum gerilme mukavemeti, ayak kullanılarak boru gövdesi için belirlenenle aynı değer olmalıdır. | |||||||
e. Boyuna test gerektiren boru için, maksimum akma mukavemeti ≤ 71.800 psi olmalıdır | |||||||
F. Yüzde olarak ifade edilen ve en yakın yüzdeye yuvarlanan AF, belirtilen minimum uzama, aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir: | |||||||
Burada C, SI birimlerini kullanarak hesaplama için 1 940 ve USC birimlerini kullanarak hesaplama için 625 000'dir | |||||||
AXC, milimetre kare (inç kare) ile ifade edilen uygulanabilir gerilme test parçası kesit alanıdır. | |||||||
-Dairesel kesit test parçaları için 12.7 mm (0.500 inç) ve 8.9 mm (.350 inç) çap test parçaları için 130mm2 (0.20 in2); ve 6.4 mm (0.250in) çap test parçaları için 65 mm2 (0.10 in2). | |||||||
-Tam bölüm test parçaları için, daha az A) 485 mm2 (0.75 in2) ve b) test parçasının en yakın 10 mm2'ye (0.10in2) yuvarlatılmış, belirtilen dış çapı ve belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen test parçasının kesitsel alanı | |||||||
-Şerit testi parçaları için, test parçasının belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak türetilen, test parçasının daha azı 485 mm2 (0.75 in2) ve b) en yakın 10 mm2 (0.10in2) 'nin enine kesit alanı. | |||||||
U, megapaskallarda ifade edilen belirtilen minimum gerilme mukavemetidir (inç kare başına pound | |||||||
G. R10,5IR'nin daha düşük değerleri anlaşma ile belirtilebilir | |||||||
H. dereceler için> x90 için tam API5L spesifikasyonuna bakın. |
Başvuru
Hat borusu, petrol ve doğal gaz endüstrisi için su, yağ ve gazın taşınması için kullanılır.
Jindalai Steel, API 5L, ISO 3183 ve GB/T 9711'in Standandına göre nitelikli kesintisiz ve kaynaklı hat boruları sağlar.
Detay çizimi


-
A106 Crosshole Sonic Logging Kaynaklı Tüp
-
API 5L Sınıf B borusu
-
ASTM A106 Sınıf B Sakinsiz Boru
-
A106 Grb Kazık için Sakinsiz Grouting Çelik Borular
-
ASTM A53 Crosshole Sonic Logging (CSL) kaynaklı boru
-
SSAW çelik boru/spiral kaynak borusu
-
4140 alaşımlı çelik tüp ve AISI 4140 boru
-
Yüksek hassasiyetli çelik boru
-
ASME SA192 Kazan Boruları/A192 Kesintisiz Çelik Boru
-
SA210 Sakinsiz Çelik Kazan Tüpü