Üretim yöntemine göre sınıflandırma
● Sorunsuz
● Kaynaklı
Kaynak yöntemine göre sınıflandırma
● ERW
● TESTERE
● SSAW
Boyut kapsamı
| Tip | OD | Kalınlık |
| KUSURSUZ | Ø33,4-323,9 mm (1-12 inç) | 4,5-55 mm |
| ERW | Ø21,3-609,6 mm (1/2-24 inç) | 8-50 mm |
| TESTERE | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 inç) | 8-50 mm |
| SSAW | Ø219,1-3500 mm (8-137,8 inç) | 6-25,4 mm |
Eşdeğer notlar
| Standart | Seviye | |||||||||
| API 5L | A25 | A Sınıfı | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
| GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kimyasal bileşim
t ≤ 0,984" olan PSL 1 borusunun kimyasal bileşimi
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı, % a,g | |||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| maksimum b | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
| Dikişsiz Boru | ||||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | CD | CD | d | |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X60 | 0,28 e | 1,40 € | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X65 | 0,28 e | 1,40 € | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X70 | 0,28 e | 1,40 € | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| Kaynaklı Boru | ||||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.3 | 0.3 | – | – | – | |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | CD | CD | d | |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
| X60 | 0,26 e | 1,40 € | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X65 | 0,26 e | 1,45 € | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
| X70 | 0.26e | 1,65 € | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
A. Cu ≤ = %0,50 Ni; ≤ %0,50; Cr ≤ %0,50; ve Mo ≤ %0,15,
b. Karbon için belirtilen maksimum konsantrasyonun her %0,01'lik azalması için, Mn için belirtilen maksimum konsantrasyonun %0,05 üzerinde bir artışa izin verilir; bu artış, ≥ L245 veya B ancak ≤ L360 veya X52 dereceleri için en fazla %1,65; > L360 veya X52 ancak < L485 veya X70 dereceleri için en fazla %1,75; ve L485 veya X70 derecesi için en fazla %2,00'ye kadar olabilir.
c. Aksi kararlaştırılmadıkça NB + V ≤ 0,06%,
d. Nb + V + TI ≤ 0.15%,
e. Aksi kararlaştırılmadıkça,
f. Aksi kararlaştırılmadıkça, NB + V = Ti ≤ 0.15%,
g. B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir.
t ≤ 0,984 değerine sahip PSL 2 borusunun kimyasal bileşimi
| Çelik Kalitesi | Isı ve ürün analizlerine dayalı kütle oranı (%). | Karbon Eşdeğeri | |||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Diğer | CE IIW | CE Pcm | |
| maksimum b | maksimum | maksimum b | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | maksimum | ||
| Dikişsiz Boru | |||||||||||
| BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42R | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42N | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46N | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60N | 0.24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Anlaşıldığı üzere | |
| BQ | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46Q | 0.18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52Q | 0.18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56Q | 0.18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0.015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X65Q | 0.18f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X70Q | 0.18f | 0,45f | 1.80f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X80Q | 0.18f | 0,45f | 1.90f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | Anlaşıldığı üzere | |
| X90Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |
| X100Q | 0.16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Anlaşıldığı üzere | |
| Kaynaklı boru | |||||||||||
| BM | 0.22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X42M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X46M | 0.22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0.015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X52M | 0.22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X56M | 0.22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
| X60M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X65M | 0.12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X70M | 0.12f | 0,45f | 1.70f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
| X80M | 0.12f | 0,45f | 1.85f | 0,025 | 0.015 | g | g | g | i,j | .043f | 0,25 |
| X90M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
| X100M | 0.1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i,j | – | 0,25 |
a. SMLS t>0.787", CE limitleri mutabık kalınan şekilde olacaktır. C > 0.12% ise CEIIW limitleri, C ≤ 0.12% ise CEPcm limitleri uygulanır.
b. C için belirtilen maksimum değerin her %0,01 altında bir azalma için, Mn için belirtilen maksimum değerin %0,05 üzerinde bir artışa izin verilir; bu artış, ≥ L245 veya B ancak ≤ L360 veya X52 notları için en fazla %1,65; > L360 veya X52 ancak < L485 veya X70 notları için en fazla %1,75; ≥ L485 veya X70 ancak ≤ L555 veya X80 notları için en fazla %2,00; ve > L555 veya X80 notları için en fazla %2,20'ye kadar olabilir.
c. Aksi kararlaştırılmadıkça Nb = V ≤ 0.06%,
d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%,
e. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50; Ni ≤ %0,30 Cr ≤ %0,30 ve Mo ≤ %0,15,
f. Aksi kararlaştırılmadıkça,
g. Aksi kararlaştırılmadıkça, Nb + V + Ti ≤ 0,15%,
H. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %0,50 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50,
Ben. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,50 ve MO ≤ %0,50,
j. B ≤ 0.004%,
k. Aksi kararlaştırılmadıkça Cu ≤ %0,50 Ni ≤ %1,00 Cr ≤ %0,55 ve MO ≤ %0,80,
l. Dipnot j ile belirtilen sınıflar hariç, tüm PSL 2 boru sınıfları için aşağıdakiler geçerlidir. Aksi kararlaştırılmadıkça, B'nin kasıtlı olarak eklenmesine izin verilmez ve kalan B ≤ 0,001%'dir.
API 5l'nin mekanik özellikleri
PSL 1 Boru İçin Çekme Testi Sonuçlarına İlişkin Gereksinimler
| Boru Kalitesi | Akma Mukavemeti a | Çekme Mukavemeti a | Uzama | Çekme Mukavemeti b |
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (2in Af % min) | Rm PSI Min | |
| A | 30.500 | 48.600 | c | 48.600 |
| B | 35.500 | 60.200 | c | 60.200 |
| X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
| X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
| X52 | 52.200 | 66.700 | c | 66.700 |
| X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
| X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
| X65 | 65.300 | 77.500 | c | 77.500 |
| X70 | 70.300 | 82.700 | c | 82.700 |
| a. Orta kalite için, boru gövdesi için belirtilen minimum çekme dayanımı ile belirtilen minimum akma dayanımı arasındaki fark, bir üst kalite için verilenle aynı olacaktır. | ||||
| b. Ara kaliteler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum çekme dayanımı, dipnot a kullanılarak gövde için belirlenenle aynı olacaktır. | ||||
| c. Belirtilen minimum uzama değeri, Af, yüzde olarak ifade edilecek ve en yakın yüzdeye yuvarlanacaktır; bu değer aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir: | ||||
| Burada C, SI birimleri kullanılarak yapılan hesaplamada 1.940, USC birimleri kullanılarak yapılan hesaplamada ise 625.000'dir. | ||||
| Axc, uygulanabilir çekme testi numunesinin kesit alanıdır ve milimetre kare (inç kare) cinsinden aşağıdaki gibi ifade edilir. | ||||
| – Dairesel kesitli test parçaları için, 12,7 mm (0,500 inç) ve 8,9 mm (0,350 inç) çaplı test parçaları için 130 mm² (0,20 inç²); ve 6,4 mm (0,250 inç) çaplı test parçaları için 65 mm² (0,10 inç²). | ||||
| – Tam kesitli test numuneleri için, a) 485 mm² (0,75 in²) ve b) belirtilen dış çap ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen ve en yakın 10 mm²'ye (0,10 in²) yuvarlanan test numunesinin kesit alanından hangisi daha küçükse o kullanılır. | ||||
| – Şerit test numuneleri için, a) 485 mm² (0,75 in²) ve b) test numunesinin belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen, en yakın 10 mm²'ye (0,10 in²) yuvarlanmış test numunesinin kesit alanından hangisi daha küçükse o kullanılır. | ||||
| U, megapaskal (inç kare başına pound) cinsinden ifade edilen belirtilen minimum çekme dayanımıdır. | ||||
PSL 2 Boru İçin Çekme Testi Sonuçlarına İlişkin Gereksinimler
| Boru Kalitesi | Akma Mukavemeti a | Çekme Mukavemeti a | Oran a,c | Uzama | Çekme Mukavemeti d | ||
| Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (2 inçte) | Rm (psi) | |||
| Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
| BR, BN, BQ, BM | 35.500 | 65.300 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
| X42,X42R,X2Q,X42M | 42.100 | 71.800 | 60.200 | 95.000 | 0,93 | f | 60.200 |
| X46N, X46Q, X46M | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95.000 | 0,93 | f | 63.100 |
| X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76.900 | 66.700 | 110.200 | 0,93 | f | 66.700 |
| X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79.000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
| X60N, X60Q, S60M | 60.200 | 81.900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
| X65Q, X65M | 65.300 | 87.000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
| X70Q,X65M | 70.300 | 92.100 | 82.700 | 110.200 | 0,93 | f | 82.700 |
| X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90.600 | 119.700 | 0,93 | f | 90.600 |
| a. Orta sınıf kalite için, API5L spesifikasyonunun tamamına bakınız. | |||||||
| b. X90 ve üzeri dereceler için lütfen API5L spesifikasyonunun tamamına bakın. | |||||||
| c. Bu sınır, D > 12.750 olan pastalar için geçerlidir. | |||||||
| d. Ara kaliteler için, kaynak dikişi için belirtilen minimum çekme dayanımı, a ayağı kullanılarak boru gövdesi için belirlenen değerle aynı olmalıdır. | |||||||
| e. Boyuna test gerektiren borular için azami akma dayanımı ≤ 71.800 psi olmalıdır. | |||||||
| f. Belirtilen minimum uzama değeri, Af, yüzde olarak ifade edilecek ve en yakın yüzdeye yuvarlanacaktır; bu değer aşağıdaki denklem kullanılarak belirlenecektir: | |||||||
| Burada C, SI birimleri kullanılarak yapılan hesaplamada 1.940, USC birimleri kullanılarak yapılan hesaplamada ise 625.000'dir. | |||||||
| Axc, uygulanabilir çekme testi numunesinin kesit alanıdır ve milimetre kare (inç kare) cinsinden aşağıdaki gibi ifade edilir. | |||||||
| – Dairesel kesitli test parçaları için, 12,7 mm (0,500 inç) ve 8,9 mm (0,350 inç) çaplı test parçaları için 130 mm² (0,20 inç²); ve 6,4 mm (0,250 inç) çaplı test parçaları için 65 mm² (0,10 inç²). | |||||||
| – Tam kesitli test numuneleri için, a) 485 mm² (0,75 in²) ve b) belirtilen dış çap ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen ve en yakın 10 mm²'ye (0,10 in²) yuvarlanan test numunesinin kesit alanından hangisi daha küçükse o kullanılır. | |||||||
| – Şerit test numuneleri için, a) 485 mm² (0,75 in²) ve b) test numunesinin belirtilen genişliği ve borunun belirtilen duvar kalınlığı kullanılarak elde edilen, en yakın 10 mm²'ye (0,10 in²) yuvarlanmış test numunesinin kesit alanından hangisi daha küçükse o kullanılır. | |||||||
| U, megapaskal (inç kare başına pound) cinsinden ifade edilen belirtilen minimum çekme dayanımıdır. | |||||||
| g. R10,5IRm için daha düşük değerler anlaşma ile belirlenebilir. | |||||||
| h. x90'dan büyük dereceler için lütfen API5L spesifikasyonunun tamamına bakın. | |||||||
Başvuru
Boru hattı, petrol ve doğalgaz endüstrisinde su, petrol ve gaz taşımacılığı için kullanılır.
JINDALAI STEEL, API 5L, ISO 3183 ve GB/T 9711 standartlarına uygun, kaliteli dikişsiz ve kaynaklı boru hatları tedarik etmektedir.
Detaylı çizim
-
A106 Çapraz Delikli Sonik Kayıt Kaynaklı Boru
-
API 5L B SINIFI BORU
-
ASTM A106 B Sınıfı Dikişsiz Boru
-
A106 GrB Dikişsiz Harç Çelik Borular Kazıklar İçin
-
ASTM A53 Çapraz Delik Sonik Kayıt (CSL) Kaynaklı Boru
-
SSAW Çelik Boru/Spiral Kaynaklı Boru
-
4140 Alaşımlı Çelik Boru ve AISI 4140 Boru
-
Yüksek Hassasiyetli Çelik Boru
-
ASME SA192 Kazan Boruları/A192 Dikişsiz Çelik Boru
-
SA210 Dikişsiz Çelik Kazan Borusu














